产品质量先期策划APQP管理程序QP-EN-1.docVIP

文件编号： QP-EN-001 版本/ 次： A/0 制订日期： 2009-7-20 生效日期： 2009-7-20 文 件 修 改 记 录 文件编号 QP-EN-001 版 本 号 A/0 产品先期策划管理程序 制定部门 工程部 生效日期 2009-7-20 1．目的 通过产品质量先期策划使设计/开发的新产品满足顾客要求，以最低成本及时提供优质产品,并在早期对产品/过程设计进行完善。 2 、适用范围 适用于公司汽车新产品的设计与开发或客户有要求时。 3 、定义 3.1产品质量先期策划(APQP): Advanced Product Quality Planning是一种结构化的方法,用来确定和制定确保其产品使顾客满意所需的步骤。 3.2 FMEA：Failure Mode and Effects Analysis 失效模式及后果分析。 3.3 MSA：Measurement System Analysis 测量系统分析。 3.4 SPC：Statistical Process Control 统计过程控制。 3.5 PPAP：Production Parts Approval Process 生产件批准程序。 3.6 特殊特性special characteristic：可能影响产品的安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。如客户没有要求时本公司用“#”符号标识。 3.7 多方论证小组: 通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其它适当的人员而进行的项目评估,如对特殊特性的开发／最终确定和监视；潜在失效模式及后果分析（FMEAs）的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；控制计划的开发和评审等。 4、 职责 4.1 总工程师：负责成立APQP项目小组。 4.2 APQP项目小组：负责产品质量先期策划。 4.2 工程部：负责APQP文件的整理、汇总、保管及相关文件的发行。 4.3 各部门负责在产品质量先期策划中配合项目组工作,并对本部门在项目组中代表所承担的工作负责。 5.APQP管理程序： 作业流程图 APQP管理程序 负责部门 输入 过程重点提示 输出文件/表单 工程部 成立项目小组 新品设计开发初期，由工程部负责成立APQP项目小组，成员可来自如下部门： 工程部、品管部、生产部、工模车间、注塑车间、装配车间、业务部、采购部、财务部、客户代表。 ﹒客户（需要时）。 ﹒供应商（需要时）。 成立项目小组 指定APQP项目组组长 规定小组各成员职责 鉴定内部与外部客户 设定客户要求、了解客户期望 选定适合的供应商 评估设计、功能要求、制程的可行性 鉴定成本、交期 决定需增加的资源 特殊特性的鉴定 特殊特性由客户指定，在客户提供的资料或图纸上已标识出来。 客户如没有指定特殊特性，可依据经验设定特殊特性，本公司指定的特殊特性以“#”符号标识在图面或文件上（如重点尺寸、机械物理性能、电气性能等）。 特殊特性鉴定后，在FMEA控制计划、作业指导书等文件上会影响该特殊特性的步骤上标识该符号。 《APQP小组名单》 工程部 资料的收集 信息资料准备 顾客的要求、投诉、建议等方面的信息资料； 公司业务计划及客户的业务发展规划； 公司产品及过程指标(包括可靠性目标)； 类似产品的质量信息。 工程部 策划与确定 设计开发计划书：明确具体的设计任务,确定设计目标及可靠性和质量目标，确保在整个产品先期质量策划中始终贯彻客户的需求；并制定”新产品APQP项目开发计划”. B初始材料清单：根据过程设想和客户提供的规范制定初始材料清单，并包括早期分承包方名单； 初始过程流程图； 产品和过程特殊特性：根据顾客提供产品规范中指定的特殊的产品/过程特性,以及类似零件的FMEA、预测的制造过程中确定的特殊过程特性、可靠性目标/要求等方面确定的特殊产品/过程特性，制订初始的特殊特性清单； 质量控制计划； APQP小组组长将以上文件汇总交总工程师审批。 工程部 产品设计与开发(如产品非本公司设计则可不进行此过程的规划) APQP小组应根据5.2.2所输出的内容进行详细的设计工作，并输出如下文件： 产品图纸： 应清楚地标识足够数据以进行全尺寸检验； 清楚地标识基准平面/定位面,以便能为现行的控制过程设计适当的功能量具和设备； 评价尺寸以保证制造和测量标准相一致； 适当时,项目组保证和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流。 B 特殊产品和过程特性：由项目小组根据初始特殊特性清单最终确定特殊特性清单。 C 外协件图纸及技术要求（如果有）：项目小组对分承包方提供的样品认可及最终确认。 D DFMEA； E 样品认可要求： 数量