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直调速10-2.ppt

第11次课 直流电机的调速部分 一、转速负反馈的调速系统 二、电压负反馈的调速系统 三、电压负反馈的调速系统和电流正反馈系统 四、具有电流截止负反馈的自动调速系统 二、电压负反馈的调速系统 对于速度控制,转速负反馈是最基本的反馈方式, 优点:控制直接并能较好的改善动态和静态性能。 缺点:需要检测装置,常见测速发电机,结构复杂,维护安装不便。 因此,在调速指标要求不是很高的场合,可以采用替代的反馈方式。 原理: 电枢电阻引起的压降很小,那么电枢两端电压就近似等于电机反电动势,那么只要保持电枢两端电压近似不变,就可以间接控制转速不变。 结构特点: 在电枢两端接一个电位器,将电枢两端电压信号取出,反馈到放大器的输入端与给定电压信号比较,两者极性相反,故称电压负反馈。 动态控制过程: 对负载扰动的调整过程 负载稳定时,给定电压和输出转速一一对应 负载扰动时,Id变化,Ud变化 负载↑→ Id ↑ → Ud↓ → n↓ →Uu↓ →Δu↑ →Uct→α↓ →整流器输出电压↑ →Eda↑→n↑ 调整结果是:电枢电压恢复到负载增加前的值,使转速不受负载扰动的影响。 静特性分析: 偏差控制:?u=Un*-Uu 静特性方程为: 注:一般为了保证系统有尽可能宽的正常运行段,取临界截止电流略大于电动机的额定电流。 如何获得比较电压? 作用: 不只是堵转起作用,启动过程中也可限制启动电流。 启动时的控制? * * 图5-4 电压负反馈调速系统 M - + ~ u ud RP α ID Eda RP1 _ + + R1 R0 R0 Un* Uu=γ Ud Rba1 Uct KP KS 1/Ce Rrec Ra ? Un* ID Ud Ud0 + - Uu E n 系统方框图: 特注:反馈电压Uu常采用直流电压隔离器进行隔离采样。 与开环和转速系统的性能比较: 电压负反馈调速系统的静差度和调速范围虽然比没有反馈的 开环系统要好一些,但远不如转速负反馈调速系统(原因), 因此它常与电流正反馈一起组成反馈调速系统。 注: Rrec是晶闸管的内阻 Ra是电枢电阻 RΣ= Rrec+ Ra 静特性方程: n= KPKSUg Ce(1+K) RrecID Ce (1+K) RaID Ce (5)应用: 其性能:调速范围较低静差度大,适用于D10;S15% 改进: 鉴于电压负反馈的调速系统的性能情况,考虑进行 改进,对电枢内阻引起的速降进行补偿,采用电流补偿。 三、电压负反馈和电流正反馈调速系统 (1)结构特点:对电机两端电压和电枢电流同时采样反馈 M - + ~ u ud RP α ID Eda RP1 _ + + R1 R0 R0 Un* Uu=γ Ud Rba1 Uct R0 Rs IdRs (2)控制原理: 加上电流正反馈,就是把一个反映电动机电枢电流大小 的量IDRs取出,也加到输入放大器的输入端去,使放大器输 入信号反映负载电流的增减,当负载电流增加时放大器输入 信号增加使晶闸管整流器输出电压Eda也增加,来补偿电枢 电阻所产生的压降。 也称为电压负反馈和电流补偿调速系统 。 (3)静特性分析 ID KP KS 1/Ce Rrec+RS Ra ? Ug Ud Ud0 + - Ur E n ? ?u 静特性方程: 性能比较: 比电压负反馈调速系统静特性有所改善,但是由于仍然 不是直接调节转速,静特性还不如转速负反馈系统。 补偿性能: 由于补偿依赖于参数的配合,事实上?难以补偿到转速 负反馈的静特性。 n= KPKSUn Ce?(1+K) (Rrec +RS )ID Ce?(1+K) RaID Ce? KPKS?ID Ce?(1+K) + 补偿 ? ? ? 应用: 用于调速范围D=20以下,静差度s>10%的场合。 §4.5 具有电流截止负反馈的自动调速系统 一、电流截止负反馈的作用 采用电流截止负反馈用以限制快速起动、制动和堵转等情况下产生的冲击电流,大于电动机最大允许电流,有害于电动机和晶闸管装置。 一般都采用电流截止负反馈来限制过大冲击电流。 M - + ~ u α ID Eda RP1 _ + + R1 R0 R0 Un* Rba1 Uct Ud Rs R0 G + Un RP1 RP1 V - + Ucom IdRs 原理图: 当ID不大且IDRs≤Ucon时,二极管V截止,电流负反馈不起作用 ,动静特性和转速负反馈一致。 控制过程: 当ID大到IDRSUcom时,二极管V导通,电压(IDRS - U从)通过二极管以并

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