正确计算外径车削量减少轧辊消耗.pdfVIP

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正确计算外径车削量减少轧辊消耗.pdf

维普资讯 正确计算外径车削量 减少轧辊消耗 机 电公司 邹和平 摘 要 本文针对轧辊车削中重车量的问题,提出了重车量计算公式,准确确定重车量,减少 轧辊消耗,降低轧钢生产成本。 孑L槽车好了,还有部分孔槽因为侧壁斜面间 1 前言 隙太大,孑L槽车不起来,样板落下去后,斜面 轧辊是轧钢机上最主要的部件之一,一 上还有间隙或氧化层,这样就只好将外圆多 般轧钢厂每年的消耗量高达数千万元,是各 车一些,有时会将已车好了的部分又重新加 轧钢厂迫切需要降低成本的主要方面。在 工,既影响车工的工效,浪费时间,还影响车 轧钢生产中,红钢通过辊道输送,被咬人高 工的计件奖。出现这种现象,主要存在下列 速旋转的轧辊,同时对轧槽形成猛烈的冲击 几个问题:一是因技术水平高低不同,估计 和挤压,会使轧辊孔槽两侧的斜壁产生很大 外圆车多少各人不同。二是各轧钢厂轧辊 的磨损,当轧制几百吨钢材后会有很大的磨 管理员对车多少外圆没有把好关或随车工 损,不得不从轧机上卸下来,重新车削。车 估计。三是因侧壁斜度的不同,同样的间隙 削的方法是将轧辊的外径圆车小,孔槽在原 量应车多少外圆是有很大的区别的。斜度 处车深,当车到符合孔型样板后方可轧钢。 小的该多车些、斜度大的少车些,如间隙都 轧辊的材质一般是:NiCrMo、半钢、70Mn、 为1毫米的话,当斜度为5%时外圆的车削 球墨无限冷硬铸铁等。它的冷硬层厚度仅 量为40毫米,而在20%斜度时外圆车削量 为20—50毫米,表面硬度最高,肖氏硬度 为l0毫米。但在轧辊加工配辊图上很少注 HS45以上,越往中心就越软,当重车到某一 明侧壁斜度,车工量具中没有角度尺,也很 直径时,就因辊径太小,材质太软而不能继 难确定斜率大小,就无法正确计算该车去多 续使用,只能报废。轧辊的价格比较高,在 少外圆。四是如果每次重车光刀车多了,累 650o元/吨到 10000元/吨之间。以型钢厂 计起来就会减少轧辊的使用率。如一套 为例,一套轧制[12槽钢轧辊共有20根,总 [14槽钢K,孔成品辊,直径4)660毫米,重 重量70余吨,不计轧辊加工费,仅轧辊价格 量4吨,价格3万元,开新槽~f1./jtl上重车光 就达50万元,因此减少轧辊消耗是轧钢厂 刀共为2次,也就是轧2次钢就要报废,每 节能降耗的重要方面。 次成本1万5千元;如每次正确地控制外圆 车削量而增加一次轧钢,成本就只有 1万 2 存在的问题及其分析 元,若增加二次,成本就只有7千元了。 当轧辊孔槽的两侧壁斜面磨损达到某 3 解决的办法及计算方法 一 定量之后,就从轧机上卸下来,重新车削。 一 般情况下,车工将轧辊装到机床上,用孔 通过实践和理论分析,我认为可以从以 型样板插入孔槽检查,目测一下间隙是几个 下几个方面将上述问题加以解决。 毫米,然后凭经验估计一下将外圆车多少毫 a.提高轧辊车工学习的积极性。努力 米,再车孔槽。在车削时,车工们会尽量将 学科学、学文化、提高技术水平,增强轧辊车 外圆多车掉一些,这是因为,车工担心,部分 削量的计算能力。 · 26 · 维普资讯 b.轧辊加工配辊图上应正确注明孔槽 / 侧壁斜度,使车工们有一个计算的依据。轧 辊车工应配备角度尺,测量孔槽侧壁斜度,配 备厚薄规(塞尺)测量间隙大小,有条件的配 计算器,以便计算。 c.各轧钢厂的轧辊管理员要懂专业技 术,对轧辊车削量有一定的了解,认真把好外 圆车削关。 d.轧辊车多少外圆,要根据轧辊管理员 和车工各自计算的数据,求得统一,才能确定 每根轧辊重车光刀时外圆车削量。 e

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