机加工..司索工工艺.docVIP

机加工工序司索操作工艺规程 1、操作步骤 1.1、根据被吊运物件形状选择吊具。常用吊具钢丝绳、永磁力器、尼龙绳、尼龙绳带。 1.2、用标准手势叫吊车 1.3、用吊具捆绑工件时，要置于工件的重心上，捆绑牢固，不能有空隙 1.4、捆绑完成后，吊运人员离开工件一臂的距离，站在吊车司机的对面或不阻挡视线的侧面。 1.5、用标准手势指挥吊车司机试吊，吊车逐渐缓慢起钩，使工件逐渐受力，离开地面，观察工件捆绑情况，经过几次调整，直至工件平稳吊起，吊运人员和吊车司机同时检查工件周围没有连挂物体后，方可指挥并移动吊车。 1.6、工件要在绿色通道上行走，不能超过吊运人员手能扶持的高度。严禁在机床、行人上方运行。遇到障碍物或行人必须提前停车，鸣铃。 1.7、到达指定位置后，吊运人员指示降落位置，使用标准手势指挥吊车司机缓慢调整装夹位置。如工件落地，尽量做到方、正、平、直。 1.8、安装结束，指挥吊车司机落钩，将吊具摘下，然后发出工作结束信号，吊运人员要将吊具摆好，严禁将吊具抛出。 2、吊具选择原则 2.1、机加工允许使用的吊具种类： 2.1.1钢丝绳直径 分别为φ6.２----2分钢丝绳 ；φ８.7-----3分钢丝绳 ；φ9.3 ------4分钢丝绳 ；φ13----5分钢丝绳 ；φ15----6分钢丝绳 2.1.2 尼龙绳，起吊额定重量分别500kg，1000kg ，长度分别为1米、2米、1.5米，形状有圆绳称尼龙绳，有扁绳称尼龙绳带。 2.1.3 永磁力吊 起吊额定重量 1吨、3吨、5吨 2.2、车床加工件吊具选择 2.2.1 圆钢毛坯 按重量和直径选择尼龙绳和钢丝绳 2.2.1.1直径小于70mm ，重量G300kg，选择2分钢丝绳 2.2.1.2直径大于70mm，小于150mm，重量G300kg，选择500kg，1.5米尼龙绳；重量超出后，选择1000kg，2米尼龙绳 2.2.1.3直径大于130mm，小于230mm，重量G800kg，选择1000kg，2米尼龙绳 ；重量超出后，选择φ9.3 ----4分钢丝绳 ； 2.2.1.4直径大于230mm重量G800kg，选择1000kg，2米尼龙绳 ；重量超出后，选择φ13----5分钢丝绳 ； 2.2.2盘类毛坯 按重量和直径选择尼龙绳和钢丝绳 2.2.2.1重量G300kg，选择500kg，1.5米尼龙绳 2.2.2.2重量800G300kg，选择1000kg，1.5米或2米的尼龙绳 2.2.2.3重量G800kg，选择φ13----5分以上钢丝绳 2.2.3精加工工件及成品要求使用柔软的尼龙绳或尼龙绳带 2.2.3.1重量小于300kg的工件，选择 500kg级，适合长度 2.2.3.2重量大于300kg小于800kg的工件，选择 1000kg级，适合长度 2.3、刨床、镗床、钻床、划线平台吊具选择 2.3.1 轴类工件选用尼龙绳， 2.3.1.1重量小于300kg的工件，选择 500kg级，适合长度 2.3.1.2重量大于300kg小于800kg的工件，选择 1000kg级，适合长度 2.3.2 管类工件选用钢丝绳 2.3.2.1重量小于300kg的工件，选择φ８.7-----3分钢丝绳适合长度 2.3.2.2重量大于300kg小于800kg的工件，选择φ9.3 ------4，适合长度 2.3.3方正工件，有较好的平面可选择永磁力器 2.3.4大型工件选择钢丝绳，根据不同的重量，可选择φ9.3 ------4分钢丝绳 ；φ13----5分钢丝绳 ；φ15----6分钢丝绳 2.4、磨床加工件属于精加工件，适合选用崭新的尼龙绳带，保证有良好的柔韧度，选择原则为 2.4.1、重量小于300kg的工件，选择 500kg级，适合长度 2.4.2、重量大于300kg小于800kg的工件，选择 1000kg级，适合长度。 3、吊具的安全检查及技术要求 3.1、安排安全员负责吊具日常观察，安排班长定期和不定期的检查，车间主任负责督促工作，每月至少检查2次操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。 1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。 2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。 3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。 4、吊挂前，应正确选择索点提升前，应确认捆绑是否牢固。 4.6、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。 、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。 、吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进