杏鲍菇工厂化制冷量计算.docVIP

A库出菇车间；B库发菌车间A冷 库 冷 负 荷 计 算 表 项目名称 杏鲍菇工厂化生产 ? ? 库温及尺寸 8.4*6*4.5（m)*15间 制表 　 25度-10度（12小时，10吨，5人，8小时） 基本情况 外型尺寸 冷库长 8.4 m 环境温度T1 40 ℃ 　 冷库宽 6 m 库内温度T2 10 ℃ 　 冷库高 4.5 m 温度差 △T 30 ℃ 　 冷库容积 215 m3 库内照明 1200 W 　 外表面积 230.4 m2 库内电机 400 W 　 隔热材料 种类 EK 作业人数 5 人/日 　 厚度 0.1 m 作业时间 8 H 　 导热系数 0.03 Kcal/mh℃(EK) 　 　 　 储藏物品 货物名称 蘑菇 日入库量 10000 kg 　 冻结前比热 0.9 C 入库温度 25 ℃ 　 潜热 0 C 降温时间 12 h 　 冻结后比热 0 C 要求温度 10 ℃ 　 ? 侵入热(侧板) 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A 　 Qa 100 mm 0.3 30 129.6 1166 Kcal/h 侵入热(底XPS) 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A 　 Qb 100 mm 0.26 20 50.4 262 Kcal/h 侵入热(天棚) 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A 　 Qc 150 mm 0.2 55 50.4 554 Kcal/h Q1计算 Q1=Qa+Qb+Qc 1983 Kcal/h 货物热 入库量 比热 温度差 △T 降温时间 　 Qd 10000 kg 0.9 15 12 11250 Kcal/h Q2计算 Q2=Qd+Qe+Qf 11250 Kcal/h 换气热 内容积 换气回数 换气热量 — 　 Q3 215 5 7.5 — 337 Kcal/h 电灯热 总功率 日照时间 — — 　 Q4计算 1200 12 — — 516 Kcal/h 电机热 总功率 日运转时间 — — 　 Q5计算 400 24 — — 344 Kcal/h 操作热 人数 工作时间 发热量 — 　 Q6计算 5 8 215 — 358 Kcal/h 除霜热 总功率 除霜时间H 除霜次数 — 　 Q7计算 0 0 0 — 0 Kcal/h 全部热负荷 安全率Sf 1.1 运转率RT 0.85 　 QT QT=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7)×Sf/RT 19137 Kcal/h 单库负荷 22253 W ? ? ? ? ? 　 　 　 　 注：内部保温隔热材料的密度已考虑（含隔断板及走廊的温度） A组选用机型15HP7台??? 8HP1台 这是一个蘑菇的保鲜冷库的冷负荷计算，主要为库板传热、蘑菇热量，其它为冷库内电机、电灯等的热量。B 冷 库 冷 负 荷 计 算 表 杏鲍菇工厂化生产 14.2*8.4*4.5（m)*4间 25度-20度（12小时，40吨，） 冷库长 14.2 m 环境温度T1 40 冷库宽 8.4 m 库内温度T2 20 冷库高 4.5 m 温度差 △T 20 冷库容积 515 m3 库内照明 400 外表面积 441.96 m2 库内电机 400 种类 EK 作业人数 1 厚度 0.1 m 作业时间 1 导热系数 0.03 Kcal/mh℃(EK) 　 货物名称 蘑菇 日入库量 40000 冻结前比热 0.9 C 入库温度 25 潜热 0 C 降温时间 12 冻结后比热 0 C 要求温度 20 ? 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A 100 mm 0.3 20 203.4 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A 100 mm 0.26 20 119.28 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A 150 mm 0.2 55 119.28 Q1=Qa+Qb+Qc 入库量 比热 温度差 △T 降温时间 40000 kg 0.9 5 12 Q2=Qd+Qe+Qf 内容积 换气回数 换气热量 — 515 5 6.3 — 总功率 日照时间 — — 200 1 — — 总功率 日运转时间 — — 400 12 — — 人数 工作时间 发热量 — 1 1 215 — 总功率 除霜时间H 除霜次数 — 0 0 0 — 安全率Sf 1.1 运转率R