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油天然气埋地管道补口(施工工艺规程及检验标准) 更新时间:2009-2-14 19:02:00  一、设计要求： 1、防腐结构：底层环氧粉末、中间层为热熔胶，面层为聚乙烯三层结构→底层热喷涂环氧层粉末+福射交联聚乙烯热收缩带。 2、适用标准：除锈? GB/T8923标准规定的Sa2 1/2级 环氧粉末喷涂：SY/T0315-97 热收缩带：SY/T0413-2002 3、防腐层的厚度： 钢管名称直径DN（mm） 环氧粉末涂层（um） 热缩带厚度（mm） 基材 胶层 DN≤400 ≥80 ? ≥1.2 ≥0.8 DN＞400 ≥1.5 ≥0.8 二、补口所用原材料的质量要求： （一）? 环氧粉末涂料： 1、环氧粉末生产厂家应提供：产品说明书、出厂检验合格证、质量证书。 2、环氧粉末的性能指标要求： 表-1? 环氧粉末涂料的性能指标 序号 项目 性能指标 试验方法 1 粒径分布（%） 150um筛上粉末≤3.0 250um筛上粉末≤0.2 GB/T6554-1986 2 挥发分（%） ≤0.6 GB/T6554-1986 3 胶化时间（200℃）(S) ≤50 GB/T6554-1986 4 固化时间（200℃）(min) ≤3 SY/T0413-2002标准附录C 表2? 熔结环氧涂层的性能指标 序号 项目 性能指标 试验方法 1 附着力（级） ≤2 SY/T0413-2002标准附录A 2 阴极剥离（65℃，48h） （mm） 剥离距离≤8 SY/T0413-2002标准附录B （二）聚乙烯热收缩带： 1、聚乙烯热收缩带厂家应提供：产品说明书、出厂检验合格证、质量证书。 2、聚乙烯热收缩带性能指标要求： 性能要求：周向收缩率不小于15%，基材经200℃±5℃，5min自由收缩后，性能要满足以下要求： 表7.1.2-2热收缩套（带）厚度(mm) 适用管径 基材 胶层 ≤400 ≥1.2 ≥0.8 ＞400 ≥1.5 ≥0.8 表7.1.2-2热收缩套（带）的性能指标 序号 项目 性能指标 试验方法 基材性能 1 拉伸强度（Mpa） ≥17 GB/T1040 2 断裂伸长率（%） ≥400 GB/T1040 3 维卡软化点（℃） ≥90 GB/T1633 4 脆化温度（℃） ≤-65 GB/T5470 5 电气强度（MV/m） ≥25 GB/T1408.1 6 体积电阻率（Ω.m） ≥1×1013 GB/T1410 7 耐环境应力开裂(F50)(h) ≥1000 GB/T1842 8 耐化学介质腐蚀 (浸泡7d)(%) 10%HCl ≥851） SY/T0413-2002标准附录D 10%NaOH ≥851） 10%NaCl ≥851） 9 耐热老化（150℃ ,168h) 拉伸强度(Mpa) ≥14 GB/T1040 断裂伸长率(%) ≥300 收缩套(带)胶 10 胶软化点(环球法)( ℃) ≥90 GB/T4507 11 搭接剪切强度(23℃)(Mpa) ≥1.0 GB/T7124 12 脆化温度(℃) ≤-15 SY/T0413-2002标准附录K 13 剥离强度(内聚破坏)(N/cm) 收缩套(带)/钢 ≥70 GB/T2792 收缩套(带)/环氧底漆钢 ≥70 收缩套(带)/聚乙烯层 ≥70 注：耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。 3、聚乙烯带边缘应平直，表面应平整、清洁、无气泡、无疵点、裂口及分解变色。 三、施工工艺规程及检验标准 （一）????????????? 施工的安全技术 1、参加防腐施工人员，施工前必须进行安全技术教育，会使用防火器材。 2、原料应放在专用地方，各个物品应有明显标志，每个品种适当隔开距离，并应与热源、火源、施工场地隔开，并严格按各个原料的贮存温度、湿度要求存放。 3、所有电气设备必须接地，每个电源开关应装漏电保护器。 4、氧气、乙炔气应适当隔开距离，减压阀压力表及氧气、乙炔气带应选用具有生产许可证、检验合格证、使用说明书的厂家。 5、空气压缩机及空压表应符合压力容器安全有关规定。 6、操作人员须穿防护工作服、戴防护眼镜及防尘防毒口罩。 7、所有设备应按操作规程操作。 8、休息、停工或人员离开工作场地，必须关闭所有的气源、电源，存放好各种设备、原料方可离开。 （二）除锈： 1、清理、清扫、清除各种不利于防腐、除锈杂质，如焊缝处的焊渣、毛刺等。 2、喷砂除锈：GB/T8923标准规定的Sa21/2级。 3、喷砂完后，应将钢管表面残留的锈粉、微尘清除干净。 4、喷砂完后经检验符合要求在4小时内必须进行下道工序，超过4小时的在喷涂前必须重新喷砂。 5