生物质燃料成型.docVIP

生物质的燃烧过程可以分作：预热与干燥、挥发分析出燃烧及木炭形成、木炭（固定碳）燃烧等阶段； C的燃烧，根据O2量的不同，会产生下列2种反应： C+ O2==CO2+408.86kJ 2C+ O2==2CO+246.45kJ 当温度较高（超过700℃）时，生成的CO向外扩散，遇O2再燃烧： 2CO+ O2==2CO2+570.87kJ 水煤气（生物质气化）反应：C+2H2O==CO2+2H2 C+2H2O==CO+H2 C+2H2==CH4 32、产生火焰的燃烧分为两个阶段：挥发分析出燃烧和固定碳燃烧，前者约占燃烧时间10%，后者占90%； 生物质燃料在燃烧过程种的特点： （1）温度较低时挥发分分解即非常活跃，空气供应不足易造成黑烟或黄烟； （2）焦炭燃烧时，强通风会造成黑絮，降低燃烧效率； （3）焦炭燃烧受到灰分包裹，易有残碳遗留。 （4）燃烧过程空气供给量变化较大，在炉灶中不易解决。 高密度的压缩成型生物质燃料，由于其压缩密实，限制了挥发分逸出速度，加之空气流通有一定的通道而且比较均匀，燃烧过程较为稳定，可以改善燃烧状态。 33、炕连灶的综合热效率 旧式柴灶的热效率一般只有12%左右； 炕连灶的综合热效率一般为45%左右。 34、省柴灶与节柴炉 （1）省柴灶 a、设有灶箅与灰室； b、设有可关的灶门； c、燃料离锅底近，吊火高度小（12~16cm）； d、有拦火圈与回烟道； e、增加灶体保温措施。 （2）节柴炉 通过增加二次进风道，增设附炉膛等措施，炉子效率。 35、旧式炕的改进 一是改变炕洞的形式，让烟气在炕洞中迂回流动； 二是尽可能减少支撑炕面的炕洞中砖的数量。 36、架空炕 37、节能地炕 热效率65%~70%。 38、锅炉燃用的生物质燃料 林业采伐的枝杈、不能成材的树木、木材加工和造纸厂废弃物、稻壳、蔗渣、农作物秸秆等。 39、燃用生物质锅炉的应用 （1）奥地利Arbesthal集中供热系统； （2）巴西的锅炉燃用生物质发电； （3）美国宾夕法尼亚州Viking木材发电厂。 65、生物质成型原料主要有：锯末、木屑、稻壳、秸秆等纤维素类原料； 纤维素类生物质包含：纤维素、半纤维素、木质素（占植物体成分2/3以上）。 纯纤维素程白色，密度1.5~1.56g/cm3，比热0.32~0.33kJ/（kg·K）； 半纤维素，穿插于纤维素和木质素之间，结构复杂，酸性、加热条件下能发生水解，产物为单糖； 木质素，是一类以苯基丙烷为骨架，具有网状结构的无定形高分子化合物，不同植物木质素含量、组成不尽相同。木质素不易溶于水及任何有机溶剂，非晶体，没有熔点，70~110℃左右软化，黏合力增加，此；200~300 ℃时软化程度加剧，施加一定压力，无需黏结剂，即可得到与挤压模具形状一致的成型燃料。 66、生物质成型的原理 一般植物在10%左右以下含水率时，需施加较大的压力，使其非弹性或黏弹性的纤维分子之间相互缠绕、胶合，进而固化成型； 对于木质素等黏弹性组分含量较高的原料，若温度达到木质素的软化点，则可施加一定的压力，制备成型燃料； 被粉碎的生物质粒子，在外力和黏结剂的作用下，重新组合成具有一定形状的生物质成型块。 67、压缩成型的工艺类型 根据主要工艺特征的差别，可划分为湿压成型、热压成型、炭化成型三种基本类型； （1）湿压成型 湿压成型燃料块密度较低，设备简单，易操作，但部件磨损较快，烘干费用高，且多数产品燃烧性能较差。 （2）热压成型 热压成型机械主要有：螺旋挤压成型机、机械（液压）驱动活塞式成型机，如图5-4、图5-5； （3）炭化成型工艺 首先将生物质原料炭化或部分炭化，然后再加入一定量的黏结剂挤压成型；若不使用黏结剂，成型燃料容易破损、开裂； 68、生物质成型常用黏结剂 为了使成型块在运输储存和使用时不致破损、开裂，并具有良好的燃烧性能，理想的黏结剂必须能够保证成型块具有足够的强度和抗潮解性，并且在燃烧时不产生烟尘和异味，最好黏结剂本身也可以燃烧。 常用的黏结剂分无机、有机和纤维类三种； 无机的包括：水泥、黏土、水玻璃等（灰分增大，热值降低）； 有机的包括：焦油、沥青、糖浆（30%）、树脂、淀粉（4%）等，有异味。 纤维类包括：废纸浆、水解木纤维等工业废弃物。 69、生物质压缩成型及炭化工艺类型 70、生物质压缩成型工艺流程 71、国内外常见的成型机技术主要包括三大类： 螺旋挤压技术、活塞冲压技术、压辊式成型技术；常用前2种。 72、成型生物质燃料的物理特性及燃烧性能 （1）密度 提高几倍乃至几十倍，至1.1~1.4t/m3，形状规则，便于储存运输 （2）热值：16300~20900kJ/