生物质燃料答问资料.docVIP

以下内容为个人经验总结，请审慎参考！ 一、燃料 1.生物质电厂燃料构成和燃料来源、生物质燃料堆放场图片 秸秆、玉米芯、花生壳、稻壳、稻壳粉、苇花、芦苇、稻草、麦草、松木片、树根片、木片卷、板皮、锯末、秸秆压块、碎布头、树根、松针、松子塔、板栗壳、榛子壳、树枝桠柴、棉花杆、树叶子、树枝段、牧草、糠醛渣、果糖树枝、花生秧、废布条、抹布 进入电厂的生物质燃料分类 按是否需要加工分： 1.可以直接入炉燃烧：小粒径的如花生壳、稻壳、木片松针等，可以直接入炉燃烧，不需要再加工。 2.和加工后才能燃烧的：秸秆成型包，秸秆捆、树枝、树根，水分大的燃料。 按木质素含量分： 1.木质类燃料：能量密度高，燃烧慢，不易产生燃烧携带。如木片、板栗壳等。 2.秸秆类燃料：能量密度较低，燃烧着火快，由于质量轻，容易被烟气流携带，易烧除尘器布袋。由于质轻，随烟气流快速流动，燃烧配风调整不当，极易燃烧不彻底，飞灰含碳量大。 以上是我自己的分类，仅供参考。 2.积灰结渣腐蚀特性（含燃料特性、锅炉运行工况等的影响，有图片和文字说明更好） 生物质电厂的设计初衷是燃烧秸秆类富含钾的燃料，飞灰可以做肥料。实际运行中的电厂很难做到只少单一秸秆，产生的飞灰自然没有什么钾元素，用来做肥料的很好，只能填充土坑或扔到田地里，造成二次污染。此外由于排渣也无法利用，也做废物扔掉，造成环境更大污染。这个是很大的难题，目前所有电厂都无法回避。如果说避免了秸秆焚烧带来的空气污染，那么这个生物质电厂发电中集中派出的灰渣是个很大问题。 几千年来，农村大量的生物质在燃烧使用，但并未发生积灰如山的现象，主要原因是农村燃烧生物质非常彻底，因为静态燃烧时间非常充足，生成的机会都是白色的矿物质灰，与土地有极好的亲和性，不会产生黑色视觉污染，许多地方过去还用过滤的灰水洗头。生物质锅炉最大问题是燃烧不够充分，灰渣中含大量黑色可燃物，几乎无法利用，占地面积也大为增加。而且由于经过燃烧碳化，在地里不易腐败吸收。其原因生物质锅炉燃烧由于生物质燃料收购中把关不严，有沙土掺入，或水分大，或燃烧设计不能适应多变的燃料，造成燃烧不充分。理论上讲，如果生物质燃料燃烧充分，内部杂质少，捞渣机可以取消，实际上正式大量杂质的存在，造成不得不设捞渣机，捞出沙土，捞出沙土烧结出的焦块。 结论：燃烧充分更有利于灰渣的后期处理，是个很重要的问题。 几种典型炉渣： 稻草渣的特性：有于稻草富含二氧化硅，燃烧中焦渣具有粘性，像玻璃水一样，单纯烧稻草极易结焦，造成炉床通风不畅。 木片渣特性：可以烧的很透，结成白色焦块或由于含土烧成墨绿色焦块。其中松木片是最好的燃料，树根片最差。树根片由于还土较多，特别是有粘土时，烧的的焦渣部分有时候成砖红色，形成烧粘土砖反应。 玉米秸秆渣：如含土少极难形成焦块，而是黑色碎末，都是未烧透的秸秆残渣。除尘器温度会较高。 3.生物质收购、储存、运输的模式 加工设备：纽荷兰打包机、实德小包机、纽荷兰捆圆机、世达飞刀破碎机，玉米收割机 运输设备：铲车、翻斗车、夹包机、插包机 上料设备：破碎机、地坑螺旋、皮带机、水平供料螺旋、铲车 4.生物质预处理（用于不同生物质原料的粉碎机械及其工作原理，颗粒燃料生产设备和工艺流程，希望有图片和文字说明） 预处理包括去杂质、切碎、烘干三方面工作 去杂质：在国能电厂没有这个工艺，主要由过磅检查和料场现场质检员完成。没有再筛土去杂设备，其实这个很必要，因为燃料带土使锅炉受热面磨损增大，计量不准，燃料进出库不平衡。 切碎设备：主要由秸秆破碎设备和木质燃料切碎设备。秸秆有世达破碎机，但由于经常要更换打磨刀具，是很麻烦的事儿，而且处理量即时无法供应锅炉。如搞太多设备人工成本又大为增加。木片切碎设备主要是切片机，这个在木加工行业是成熟的。 烘干：目前主要烘干方法是晾晒，翻晒，国能做的很多。部分项目如梅河口、龙江采用烘干机，效果不明显，耗电量极大。 5.生物质电厂给料系统：给料系统的工艺流程、各种取料、输送、炉前粉碎和给料设备、炉7.前料仓的内部机构和设计关键点 给料流程： 破碎机→皮带（带称重皮带秤）→大料仓→缓冲料仓→给料机（水冷套）→炉内燃烧 难题：烧颗粒状碎料时水冷套不能形成可靠料塞，造成锅炉炉排振动时正压喷烟冒火，特别是烧秸秆类碎料时极易着火。 8.生物质电厂烟气和灰渣处理 烟气直接排放，随着GB13223-2011新的大气污染物排放标准的颁布，生物质电厂也将列入环保治理范围。 灰渣直接填埋 纯秸秆灰可以做肥料成分添加，但却使用的企业很少。 9.振动炉排炉结构、工作原理和工艺流程 类似于农村的簸箕，定期颠簸，把燃尽的炉渣震落到渣井。在震动过程中，沙土等重物质被分离到炉排上表面，较轻的生物质燃料附在最上面燃烧。沙土的存在，直接影响了炉排风孔的通风。 燃料在水冷套出来后，直接布放到炉排前段（水冷