低压铸造的压铸与探讨.pdfVIP

第八届中国国际压铸会议论文集 低压铸造的压铸探讨 佐佐木宽人，石桥直树．明本晴生，纫佑一郎，本田一晃 (宇部兴产机械株式会社) ExaminationofLowPressurized Process Die-casting Hiroto Honda Sasaki。NaokiIshibashi，HaruoAkemoto。YuichiroTsurugi，Kazuaki (UBEMachineryCorporation，Ltd．) Abstract：Thedie tendtobe andmore in itjS castingparts larger complicatedshape，SOimportant orto to lowermetal todownsizedie machinescast employ pressure casting biggerproducts area．Itisessentialtoreducetimewith shot having projection filing employinghigherspeed larger forIowermetaI shot causeblowholesorburrsatthesametime． pressure，buthigherspeedmay 1nthis wasexaminedthatsounddie couldbe withlowermetal study．it castingparts produced ofourvacuumdie and combined newlydeveloped pressureusing technologies castingprocess fillingpressurecontrollingsystem． pressuried control Keywords：lOWdie-casting；vacuum；examination；impact 1前言 汽车轻量化被广泛重视以及压铸产品的一体化、大型化倾向日趋明显。低压铸造成形对大型部材 铸造，设备的小型化或者利用现有设备来对应更大投影面积的铸造产品就显得越来越重要。但是，比 较原来需要的铸造压力，更低的铸造压力来维持压铸件品质。这就需要提高从压射活塞向模腔内部压 力的传递效率，或者需要尽可能延长压力传递时间。通过高速压射来缩短充填时间。在高速压射下，由 于较高的浇口速度即使离浇13较远部位和薄壁部位熔体流动仍然相对容易、充填在模腔内的熔体温 度仍被维持较高状态、向模腔内部的压力传递状况较好fl-21。但是，另一方面，在高速压射下溶液高速 进入模腔时会卷人大量气体，在铸件上容易产生气泡，压射杆、冲头、活塞等刚体也具有较大惯性。因 此，在充填完毕时带来较大冲击，容易产生大量飞边等课题1”。 笔者对由高速压射来实现短时间完成充填，使用本公司的真空铸造技术GF法14】，以及近年开发的 Control，因高速压射而产生的气体卷入和飞边产生得到抑制，使得比原来 压射充填力控制技术Impact 较低的铸造