消防系统工程施工方案.doc

平谷区社会服务中心 配楼及连廊工程 消 防 系 统 工 程 施 工 方 案 编制单位：北京安泰信达消防工程有限公司 时 间：二零一三年六月二十日 目录 一、工程概况：·························3 二、本工程的消防工程概况：三、各分部分项工程的主要施工方法： ··········4 四、劳动力计划及主要设备、材料供应计划······30 五、施工质量保证体系及保证措施 ············36 六、施工安全保证措施····················37 七、文明施工、成品保护及环境保护措施········40 八、工期保证措施：·····················43 附表：施工进度计划表 一二三普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10％抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力 1.3.2、管道支架安装管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的最大间距（m） 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 沟槽式连接管道的沟槽及支吊架间距： 公称直径 （mmm） 沟槽深度 （mm） 允许偏差(mm) 支吊架的间距（m） 端面垂直度允许偏差（mm） 65～100 2.2 0～＋0.3 3.5 1.0 125～150 2.2 0～＋0.3 4.2 1.5 200 2.5 0～＋0.3 4.2 注：1 连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深应作为废品，不得使用。 2支吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支吊架。 1.3.2.3、管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.按照先大管、立管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。 1.3.3.2、管道在压槽前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂，然后将钢管固定在支 吊架上将无损伤橡胶密封圈套在一 根钢管端部将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈， 转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。 在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。”，箱门开启应灵活。消火栓栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差±5mm。 1.3.4.3、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 1.3.5、试压、通水调试 1.3.5.1、消火栓管道安装完毕后应按要求进行水压试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般用水压进行，测压点应设在管道系统最低部位，先对管网注水，将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力。 1.3.5.2、水压强度试验，管道安装完成后，应做水压试验，本系统试验压力为1.0 MPa，稳压10min，压力下降不超过0.02 MPa。。 1.3.5.3、水压严密性试验，在强度试验合格后进行