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燃煤电厂烟气脱硫技术选择的探讨 李江荣1’2，黄昆明1一，李立松1’2，李新1’2 (1成都国化环保科技有限公司，四川成都，610065；) (2国家烟气脱硫工程技术研究中心，四川成都，610065) 摘要：本文简单介绍了目前国内燃煤电厂的烟气排放现状。通过对国内外常见的烟气脱硫技术优 缺点比较，分析了燃煤电厂在十二五时期内对烟气脱硫技术的选择。 关键词：燃煤；烟气；脱硫： 近年来，我国经济快速发展，电力需求和供应持续增长。截至2010年底，全国电力装机容量已达 9．62亿千瓦，居世界第二位，其中火电为7．07亿千瓦，占全国总装机容量的73％，火电发电量约占全 部发电量的80％以上，消耗燃煤16亿吨。目前火电行jlk--氧化硫和氮氧化物排放量均占全国排放总量 人均装机容量远低于发达国家平均水平，我国的能源结构决定了在今后相当长的时间内燃煤机组装机容 量还将不断增长，火电厂排放的二氧化硫、氮氧化物和烟尘仍将增加。火电厂排放的大气污染物若得不 到有效控制，将直接影响我国大气环境质量的改善和电力工业的可持续和健康发展。火力发电是重要排 污彳亍业，火电行业对于环境质量的稳定和改善有重大影响。 1烟气脱硫技术 国际上控制SO：排放的方法有上百种，根据脱硫过程所处的不同阶段，可分为燃烧前脱硫，燃烧中 脱硫和燃烧后脱硫即烟气脱硫，其中烟气脱硫技术是目前控制大气中SOz排放最有效和应用最广的一项 脱硫技术。烟气脱硫按照操作过程的物相划分，可分为湿法、半干法和干法三类【l，2]。 1．1 湿法烟气脱硫技术 湿法烟气脱硫技术原理为气液反应，已有几十年的发展历史。技术成熟，脱硫率高，但系统庞大， 投资运行成本高，脱硫副产物处理困难，易造成二次污染。该法主要适用于大型燃煤电站锅炉的烟气脱 硫。根据国际能源机构煤炭研究组织调查表明，湿法脱硫占世界安装烟气脱硫的机组总容量的85％【3’4】。 1．1．1石灰一石膏法 石灰．石膏法是目前世界上最成熟、应用最为广泛的烟气脱硫技术之一。其主要反应是在吸收塔中 进行的，送入吸收塔的吸收剂一石灰石浆液与经烟气再热器冷却后进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中 水硫酸钙(CaS04·2H20)即石膏：脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴、烟气再热器加热升温后，经 烟囱排入大气。 该工艺的化学反应原理如下【5J： 吸收：S02(g)+H20=H++HS03。 ·220· 溶解：CAC03+2}I+=Cat～H20+C02(g) 02=H++S04厶 氧化：HS03+1／2 结晶：Ca2++S042-+2H20=CaS04．2H20(s) 石灰石石膏法烟气脱硫技术具有工艺简单，吸收率较高，操作容易，投资较小等优点，但也存在不 少问题，运行成本高，占地面积大，设备、烟囱需防腐，存在烟气二次污染。由于无法有效脱除S03酸 性气体等有害物，从临时烟囱排出大量白烟形成的烟囱雨中含一定的硫酸雾滴和细微重金属颗粒，对脱 硫系统周边设备、草坪、树木及工作人员健康可能造成影响；脱硫副产物石膏难以处理。 1．1．2氨法 氨法烟气脱硫的原理是用亚硫酸铵制成的吸收液与烟气中的S02反应，生成亚硫酸氢氨。再与氨气 反应，生成亚硫酸铵溶液，以此溶液为吸收液再与S02反应。往复循环，亚硫酸铵溶液浓度逐渐增高， 达到一定浓度后，将部分溶液提取出来，使之氧化，浓缩成为硫酸铵被收回。 该工艺的化学反应原理如下： 吸收：S02+2NH3+H20=(NH4)2S03 (N】瞰)2S03+S02+H20=2NH4HS03 再生：NH4HS03+NH+H20=(NH4)2S04+H20 氧化：(NH4)2S03+l／2H20=(NH4)2S04 氨法是成熟工艺，具有脱硫效率高、能耗低、运行费用低等特点。副产品为硫酸铵，可用作化肥。 但是脱硫剂一氨水成本高，来源受到限制，系统庞大，而且氨极易泄漏，造成二次污染，氨肥销售困难 等使其推广应用受到限制。因此，在电力系统中应用较少，发展较为缓慢【6J。 1．2半干法烟气脱硫技术 半干法烟气脱硫技术是以雾化的乳状吸收剂与烟气中的S02反应，同时利用烟气自身的热量蒸发吸 收液的水分，使最终产物为干粉状。该技术综合了干法和湿法烟气脱硫技术的有点，投资省，能耗低， 且无腐蚀、结垢等问题。 1．2．1喷雾干燥法