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“科德杯”第七届全国染整节能减排新技术研讨会论文集
化纤织物前处理废水处理工艺实践探讨
张建芳张建国毕潇平钱琴芳
(盛虹集团有限公司,江苏盛泽)
摘 要:本文介绍了印染前处理废水的来源及特点,并结合实践提出了化学酸析一混凝沉降一气浮前密
过滤一超滤膜系统的水处理方法。结果表明:通过该工艺可以有效降低废水CODcr至150mg/L以下,并
较好地去除废水中残留大分子及杂质,水质清澈。经处理后的废水80缸X上进行回流再利用,其工艺简
单,经济环境效益明显。
关键词:退浆废水;对苯二甲酸;水处理;COD
1 前言
随着化纤面料的大规模生产,其印染前处理过程产生的废水对环境的压力越来越大。例如PET纤
维经过前处理退浆碱减量加工,一方面可赋予织物真丝般的悬垂感及柔和的光泽,改善了织物的性能,
另一方面却产生了高浓度、难降解的废水。经调查,化纤织物印染前处理废水中含有各种浆料、浆料分
解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂,且废水呈强碱性。其退浆废水CODcr较高,BOD较低,因此可生
化性也较差,随着印染前处理工艺、所使用助剂和产品结构的改变,印染前处理废水治理难度进一步加
大,传统的印染废水处理工艺己不能适应印染前处理废水的治理要求。创新,改进和提高前处理废水治
理工艺,是印染企业可持续清洁生产的唯一出路。本文通过化学酸析.混凝沉降.气浮.精密过滤.超滤膜
系统的处理方法(图1),探讨了印染前处理退浆废水的新途径。
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图1废水处理流程
treatment
The ofwastewater
Fig.1 process
2印染前处理废水的产生及特点
2.1 化纤织物主要浆料及特点
纤维在织造过程中,经纱受到较大的张力和摩擦,易发生断裂,为了减少断经,提高织造效率和坯
“科德杯”第七届全国染整节能减排新技术研讨会论文集
布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理【1],使纱线中纤维粘着抱合起来,并在纱线表面形成一层牢
固的浆膜,使纱线变得紧密光滑,从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。化纤纤维疏水性强,静电大,
导致上浆困难,因此在上浆液中,除了浆料之外,还要加入一些辅助剂如油剂和表面活性剂,油剂的加
入可以使丝身润滑,减少静电现象和经丝粘并及粘搭烘筒现象。但辅助油剂的加入一方面增加了退浆难
度,另一方面使得退浆废水中有机物含量增多,给水处理增加了难度。
目前,化纤织物所用浆料品种主要有有聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、羧甲基纤维素变性淀粉等。对于密
度较高的涤纶织物,一般是化学浆料与改性淀粉的混合浆料;锦纶织物上所使用的浆料一般有PVA、
聚丙烯酸盐和聚丙烯酰胺等。
聚乙烯醇(PVA)浆料是一种水溶性的合成高分子化合物,对聚酯纤维有优良的粘附性能。通过聚
醋酸乙烯通过甲醇钠作用,在甲醇中进行醇解而制得的产物。聚乙烯醇(PvA)浆料成膜性良好,形成
的浆膜“坚而韧”。成膜弹性好,断裂强度高,断裂伸长大,耐磨性好。其拉伸强度、断裂强度及耐屈强
度均较变性淀粉及CMC浆料好。但PVA浆料难以生物降解,长期积累会引起生态破坏。
聚丙烯酸类(PA)浆料是一类水溶性优良的合成高分子材料,同时具有对纤维粘着力强和环境污
染小的优点。为了克服普通淀粉上浆稳定性差粘着性差等缺点,通过化学、物理等多种方法对淀粉进行
改性处理,以改善膜性能及对聚酯纤维的粘附性。
合成浆料和某些辅助添加剂有毒性或不易生物降解,退浆废水严重污染环境,因此开发和选用环保
型浆料和辅助添加剂是上浆工程重要任务之一,和今后整经织造的方向。
2.2化纤织物前处理工艺
在现有化纤面料的常用的退浆前处理工艺的原理是:高热碱液及表面活性剂或氧化退浆剂中,淀粉
和变性淀粉、羧
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