火力发电厂小径管超声波检测相关标准与探讨.pdfVIP

《冶金自动4艺))2013年S1 火力发电厂小径管超声波检测相关标准探讨 程卫，陈二松，吴楠，王 强，李国维，刘长福 (河北省电力公司电力科学研究院锅检技术研究所，河北石家庄050021) 摘要：通过对JB／T4730—2005和DL／T 820—2002中关于小径管超声波检测部分相关规定的比较，分析了两个 标准使用的对比试块及灵敏度调节方法的优缺点，并针对各自缺点提出了有效的解决办法，以便于检测人员对 小径管实施更有效的检测。 关键词：小径管；超声波检测；标准对比；对比试块；DAC曲线 O 引言 用单一试块难于实现对探头前沿及延时的调 mm×20 本文所指小径管为外径D=32～89mill、壁厚 节；以西2 mm的长横孔模拟根部线性 t=4—14 缺陷，反射波幅存在一定误差，对根部缺陷定量 mill的锅炉受热面管，火力发电厂大部分 受热面管如过热器、省煤器、再热器、水冷壁都在 定性不准确。 DL／T 上述范围内。一台新建机组包含的小径管焊缝数 820—2002关于小径管检测使用对比 mm× 量非常多，如600MW机组，厂家制作小径管焊口 试块型号是DL一1系列试块，采用西1 15 约35000道，安装焊口约18000道。目前小径管 mm长横孔来模拟焊缝内部及根部未熔合、 环向对接焊缝采用的检测方法为射线检测和超声 未焊透等缺陷。 波检测。相比于射线检测，超声波检测技术对小 此试块的优点是选用的反射体灵敏度较高； 径管焊缝内部危害性缺陷如裂纹、未熔合等的检 反射体深度设置合理，既满足了小径管厚度范围 出率较高，近年来被广泛应用于大型锅炉的安装 内的灵敏度调节及曲线制作，且反射体尺寸参数 和检修检验中。目前可参考的小径管环向对接焊 较少，便于检测人员记忆，现场使用方便；利用试 4730—块的／／50mm圆弧可实现对探头前沿及延时的快 缝超声波检测工艺标准条例有：(1)JB／T mill× 2005(承压设备无损检测》中“钢制承压设备管子速调节；相比于税lnlll×20／nln长横孔，中l 和压力管道环向对接接头超声检测和质量分级” 15lnnl长横孔反射体波幅游动范围更加狭小，利 用其调节探头的折射角更加准确，缺陷定位更符 部分…；(2)DL／T820—2002(管道焊接接头超声 波检验技术规程》中“中小径薄壁管焊接接头检 合实际，对小缺陷的检出率更高。缺点是仍以长 验”部分【2J。本文从分析比较两个标准人手；旨在 横孔模拟根部线性缺陷，反射波幅存在一定误差， 提供一种新的DAC曲线制作及根部缺陷判定方 对根部缺陷定量定性不准确。 法，以便实现对小径管焊缝的快速检测。 2灵敏度及曲线的确定及绘制方法比较 1不同标准对比试块比较 距离一波幅(DAC)曲线由评定线、定量线、判 JB／T 废线组成。数字超声波探伤仪波幅用百分比表示 4730—2005关于