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机组正常运行时停止增压风机运行优化
安全性和经济性探讨
张伟康;朱景权;刘子兴;赵志文
白城发电公司 137000
摘要:为了响应贯彻集团公司降本增效,提高企业盈 中存在大马拉小车现象,厂用电消耗大。基
利能力,优化运行方式,深挖设备潜能的理念。白 于同时提高机组运行可靠性与经济性,尝试
城发电公司在脱硫取消旁路挡板后,为了提高主机 停止增压风机运行优化方式。
可靠性,尝试在机组运行时采用无增压风机运行方 2 系统概述
式,经过冷、热态启停试验摸索可行,实际运行证 中电投白城发电公司一期 2 ×660MW
明可带600MW 负荷,从而不仅提高设备可靠性,
超临界空冷燃褐煤火力发电机组,每台锅炉
而且进一步降低厂用电率,减少了设备维护费用。 最大连续蒸发量为2070t/h,设计煤种的发热
关键词:增压风机 运行优化 安全运行 节能 量为 3126 千卡/千克。在设计煤种 100%
BMCR工况,锅炉烟气量为263 万Nm3/h(标
1 引言 态,湿基,实际含氧量) 。烟气脱硫系统(FGD )
增压风机是湿法脱硫系统重要辅助设 采用重庆远达公司的石灰石—石膏湿法脱
备之一,其耗电量大,约占脱硫系统的 1/3 硫工艺,每台机组配置两台静叶调节引风机
耗电量。白城发电公司脱硫系统正常运行时 和1 台RAF -52-237 -1 型动叶调节增压风
耗电率约为 0.85% 。为了积极响应国家环保 机,分别由成都制造厂和上海鼓风机厂制
政策要求,进行脱硫系统旁路挡板封堵。旁 造,用以克服锅炉烟气系统、脱硫系统烟道、
路封堵后运行中一旦发生增压风机故障,严 挡板、吸收塔喷淋层及除雾器产生的阻力。
重威胁主机安全,必须格外重视。白城发电 具体风机参数见下表 1。设计脱硫厂用电率
公司投产后曾发生增压风机液压缸损坏和 为 1.0097%。1、2 号机组分别于2010 年 9
脱硫公用段电源故障导致脱硫增压风机退 月23 日和10 月30 日通过168 小时,脱硫
出运行现象,其他兄弟单位也发生因电源可 同步投运。同年 12 月份,在满足环保部门
靠性差导致的脱硫停运现象,所以必须将提 对脱硫率指标要求(≥90% )的前提下,根
高增压风机可靠性提上日程。其次白城发电 据负荷情况优化浆液循环泵运行台数,使厂
公司位于吉林省西北部,其周围风电多,机 用电率降低约0.2%。而增压风机是脱硫系统
组经常处于调峰状态;加之吉林省机组备用 最重要辅助设备,占据脱硫厂用电耗电率约
容量多,机组经常低负荷运行;由于出线影 为0.3% 。为了提高引风机使用效率和运行效
响,机组负荷单机上限最大为 550MW,双 率,降低脱硫系统的电耗,进行了引风机替
机最大为 110MW;基建时综合考虑成本, 代增压风机运行方式优化试验。
引风机采用了配套脱硝系统后的电机,运行
表1 引风机和增压风机参数
工况 煤种 TB 工况 B-MCR 工况
序号
参数 设计煤种 设计煤种
引风机参数
1 风机入口流量(m3/s) 667 580
2 风机入口温度(℃) 145 135
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