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世界水泥与混凝土2014年中国水泥技术年会论文集特刊
提升管理效益创亿探讨水泥行业提升管理的效益与空间
王成河
0引言
成本是企业的核心竞争力,是企业的生命线,在竞争日益激烈的水泥市场,
哪个企业拥有较低的生产成本,哪一个企业就会有更大的生存空间,所以降低生
产成本,一直以来被企业所重视。而我们公司在不足3年的时间了几乎没有投入,
通过加强管理并且仅仅是生产管理的各项控制指标,使吨水泥熟料成本降低了
40元,按一年生产200万吨熟料计算,年节约成本可达8800万。也许不少人不
相信,或许有人感觉到很难,其实笔者本人在实施一系列的管理措施过程中感觉
到很轻松,在此本人结合多年的生产管理的实践经验,与大家一起来探讨现行水
泥企业管理的提升空间,分享我们的成果。
众所周知:水泥生产能耗占据了50%以上的成本,所以节能降耗便成了水泥
行业降低生产成本的关键因素,一直以来节能降耗便为水泥企业所重视,水泥企
业成本管理的好与坏,主要体现在能耗指标的高低上。为了降低生产成本,不少
企业通过投资进行技改,以求取得大幅度的能耗降低,换取成本效益。然而不少
企业投资之后不但没能够很好的降低生产成本,反而背上了资金包袱,以至于企
业运营越加困难。
很久以来,大家都接受了一一科学技术是第一生产力的观点,改革开放之初,
我国的科学技术落后与国外的科学技术,并且差距较大,引进某一套技术会大大
提高劳动效率。当今水泥技术发展到现有水平时,技术在没有质变的情况下,引
进技术所产生的经济效益往往表现差,特别是在没有好的管理做支撑时技改后的
效益有时候还要下降。所以从当今的现实情况来看,本人更倾向于管理是第一生
产力。
有关资料表明:我国新型干法水泥生产线能耗的平均水平与国际一般水平存
在15-25%的差距,而我国的先进水平也与国际先进水平存在约5%的差距。那么
这5%的差距是怎么形成的?笔者个人观点:管理技术差距造成的可能性大于其
他方面。
1、生产线概况及加强管理之前原生产指标
我公司新型干法熟料生产线设计产能力5000t/d,主机选用①4.8x74m回转
窑,RF5/5000旋风5级悬浮预热器,LK3938推动篦式冷却机,生料磨选用生料
辊压机终粉磨系统。2010年8月份投产即达标,截止到2011年年末各项指标均
超过设计要求,并且在行业属于领先水平(各项指标见下表一)。
表1 2011年生产完成指标一览表
项目名称 完成
月份 全年
产量 2011177.27
窑
运转率 90.22%
台时产量 254.47
台时产量 252.75
生料磨
运转率 71.83%
能耗 熟料综合单耗 64.05
105
世界水泥与混凝土2014年中国水泥技术年会论文集特刊
原煤用量 286940
进厂煤应用基发热量 5593
标准煤耗 0.11406
但是由于水泥市场饱和,加之本厂石灰石为汽运进厂,虽为较好生产指标但
是仍然处
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