地砖铺贴技术交底.docVIP

具体内容： 地面砖施工工艺标准 一．范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面。 二． 施工准备 1．材料及主要机具： 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整 、边角整齐、无翘曲及窜角。 草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。 砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。 2．主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子 、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。 3．作业条件： 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 三．操作工艺 1．工艺流程： 找标高、弹线 ——→ 基层处理 ——→ 洒水湿润 ——→ 抹灰饼、和标筋 ——→扫浆 ——→排砖 ——→铺砖 ——→拨缝修整 ——→ 勾缝 ——→ 擦缝——→ 养护 1．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2．找标高、弹线：根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用簪子剔掉沙浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 4．洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5．抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，按1/1000找坡。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 具体内容： 6．扫浆：均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 7．弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。 在房间分中、纵、横三个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时， 将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 8．铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：10～15mm； 水泥砂浆的结合层其配合比宜为1﹕2.5（水泥﹕砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 9．拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 10．勾缝：地砖工程进行完成后进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。 11．养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。 四．质量标准 1．保证项目： 1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复检报告。 2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 检验方法：检查样板件粘接强度检测报告和施工记录。 3）砖粘接工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 检验方法：检验产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收记录。 4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查。 2．基本项目： 1）饰面砖应表面平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺陷、接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 检验方法：观察。 注：本表由项目工程部编写，交底方与接受交底方各保存一份 具体内容： 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部