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新型热电联供技术在轻纺行业中的应用模式与探讨.pdfVIP

新型热电联供技术在轻纺行业中的应用模式与探讨.pdf

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第八届电力工业节能减排学术研讨会论文集 新型热电联供技术在轻纺 行业中的应用模式探讨 林爱荣周珠峰 (中国国电集团公司浙江分公司,杭州310012) 摘要:介绍了某地区纺织印染企业在生产过程中,因原先燃煤导热油锅炉高能耗,高污染的供热模式,而面临整 体“煤改气”的环保要求.列举国内目前普遍采用的基于燃气轮机的热电联产一般方案,分析了热电联产在不同余 热利用模式下的优缺点,建设性地提出了对燃机发电产生的热烟气混温后供热给定型机的余热利用方式,使得能源 利用效率实现最大化,并对该方案进行全面的经济性评估及开发模式的探讨。 关键词:热电联产;轻型燃机;余热利用;开发模式 引言 热电联供是指既生产电能又生产热能的能源利用形式,具有提高热能利用效率、降低能源消耗、 灵活性强等特点,是提高企业能源综合利用率的有效利用方式n1。笔者以绍兴当地纺织印染企业为 例,因其采用燃煤导热油锅炉加热油媒介后提供定型机热源,而带来的环境污染问题,本文中建设 性地提出了采用新型热电联供技术,打造轻纺行业绿色、高效的能源方案,同时可以避免企业在生 产过程中造成大气污染问题。 1 轻纺行业生产现状及存在问题 1.1企业生产情况调查 纺织印染是绍兴的传统产业,也是支柱产业,对绍兴社会经济的发展有着举足轻重的地位。但 纺织印染行业又是一个高能耗、高污染的行业,污水、燃煤导热油锅炉及定型机排放的烟气,已成 为影响绍兴环境质量改善,提高社会经济可持续发展能力的瓶颈。仅绍兴县就有印染企业200多家, 定型机超过1000台,基本上都采用燃煤导热油锅炉提供定型所需热源,每天用于定型消耗燃煤约 4000吨以上,而且大多采用燃烧效率低、尾气处理简陋的炉排式导热油锅炉,能源利用效率低,环 境污染严重。 1.2当地政策环保要求 绍兴市政府于2012年4月颁布了《关于进一步提升环境空气质量的实施意见》,绍兴县委出台 了《关于进一步强化环保严管严控全力推进生态文明建设的实施意见》,其中要求对印染企业导热油 锅炉实施天然气替代,不得再使用煤炭、.重油等高污染燃料,以解决其对大气环境的污染问题。 2新型热电联供改造设计思路 2.1推进热电联供的改造路线 根据当地工业园区的实际情况,推进国家能源政策和地方政府关于纺织印染企业的r。煤改气” 要求的改造路线主要有两种:一种是原有的燃煤导热油锅炉改为天然气直燃后供热给印染定型机, 这一做法使得高热值优质天然气得不到有效利用,印染企业能源成本高,无法顺利推进“煤改气” 工作;另一种是走高压蒸汽供热给印染定型机,这一做法使得高温高压蒸汽放热后的低位热源无法 充分利用,能源成本高,另外仍然利用传统燃煤锅炉燃烧产生蒸汽去加热,节能减排工作仍然无法 解决。传统热电联产系统示意图如图1所示控1。 2.2新型热电联供的技术路径比较 新型热电联供技术路线主要应用于印染企业集聚区域,也可适用于单个印染企业和在使用以油 为燃料热媒锅炉的大型化工化纤企业。 目前采用的技术路径有两大类多组合,一类是轻型燃机+余热利用设备;另一类是内燃机+余热 173 第八届电力工业节能减排学术研讨会论文集 利用设备。“轻型燃机+导热油+蒸汽”组合方式的优点,是纺织印染行业原有利用导热油加热印染定 型机等设备无需改造,企业用户容易接受:缺点是轻型燃机将产生排气热损失,因此提供相应热量 的价格较高,能源三级利用调节性能差。“轻型燃机+热气(空气调温)”组合方式的优点,是热能利 用率高,折算成热价则相对便宜:缺点是纺织印染行业定型机需改造,企业用户不易接受。“内燃机 +导热油+蒸汽”的组合方式的优点是高位热量可生产电量更多,余热利用价格折算后相对便宜;缺 点是内燃机的热烟气中的NOx含量高,需再进行单独的环保处理。“内燃机+管式空预器”的组合方 式的优点是发电量多,经空预器换热后的热空气质量高;缺点是换热带来一定比例的热损失,同时 换热后排入大气的烟气NOx含量高,也需要环保处理。 图1 传统热电联产系统示意图 因此,从上述热点联供的各种技术路径比较中可以发现,改造方案需要我们结合国家环保政策

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