延长四喷嘴气化炉工艺烧嘴使用寿命探讨分析.pdfVIP

延长四喷嘴气化炉工艺烧嘴使用寿命探讨分析.pdf

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2014’(第十三届)中国煤化工技术、市场、信息交流会暨产业发展研讨会 延长四喷嘴气化炉工艺烧嘴使用寿命的探讨分析 孔德升,孙化祥,狄成立 (新能凤凰(滕州)能源有限公司,山东滕州277527) 1 前 言 嘴,氧气与水煤浆同时离开喷嘴,运用内、外侧高速 氧气的扰动实现水煤浆的雾化和水煤浆与氧气的充 新能凤凰(滕州)能源有限公司年产72万t甲醇分混合。与Texaco预混式喷嘴相比,喷嘴内部没有预 装置采用华东理工大学多喷嘴对置式水煤浆气化 混腔,大大降低了煤浆通道的出口速度,减少了煤浆 炉.预膜式.1:艺烧嘴是其中的核心技术之一,其利用 通道的磨损,对延长喷嘴寿命有利。此外,预膜式喷 嘴的氧气压力损失大大降低.雾化滴径(sMD)约降低 高速氧气(纯度99.6%以一卜.)将质量浓度约65%的煤 浆雾化、快速燃烧,同时经过四个在同一个水平面的 10%,这是因为预膜式喷嘴水煤浆膜初始厚度降低, f_l:艺烧嘴对喷进入气化炉,在加压非催化条件下进 更易于雾化,浆滴离开烧嘴后发生二次震荡破碎,形 行部分氧化反应,生成以一氧化碳和氢气为有效成分 成更小的浆滴,雾化效果好,碳转化率高,气化效率 的粗煤气,作为甲醇合成的原料气。其利用对喷撞击 高。 强化混合和热质传递过程、强化雾化效果.反应过程 3.2四喷嘴气化炉的负荷平均分给四个烧嘴,每个 s~10 烧嘴分担的负荷较小,与单喷嘴相比使用相同的时 非常迅速,一般在4 s完成,具有规模大、有效 气体成分高、碳转化率高、耐火砖使用寿命长等优 间煤浆通道磨损较小,可以达到更长的运行周期,减 点。一艺烧嘴头部剖面图见图l。 少气化炉倒炉过程的事故发生几率和合成气放空浪 费,增加企业的竞争力。 4影响工艺烧嘴使用寿命的因素分析及改进 措施 4.1气化炉温度控制 I:艺烧嘴需插入I350℃的高温炉膛内.I:作.烧 图1工艺烧嘴头部剖面图 嘴端面处的炉膛温度对烧嘴的热应力龟裂起到决定 性作用,改善烧嘴恶劣的工作环境,成为延长烧嘴使 2工艺烧嘴使用中存在的问题 用寿命的重要途径。由于水煤浆气化炉液态排渣的 特性,要求渣口处的温度必须高于煤灰黏温特性下 外氧喷头水室端面龟裂、高温热辐射冲刷、煤浆 的温度,国内行业一致认为操作温度应高于煤灰熔 喷头磨损、烧嘴回火烧蚀、烧嘴冷却水盘管拆卸时拉 点30℃~50℃,即可以保证灰渣液态排出,对炉膛温 坏、烧嘴联锁系统灵敏性差制约着生产系统的高效、 度的控制起到指导作用。我厂一方面采用低灰熔点 稳定、K周期运行。 的煤种,另一方面加强煤灰熔点的分析,操作人员根 3四喷嘴工艺烧嘴的特点 据灰熔点数据提前做好jl?艺调整,为炉温的控制

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