九条龙隧道电缆槽施工开工报告.docVIP

九条龙隧道 电缆槽施工方案 中交第四航务工程局有限公司 贵阳至都匀段高速公路第九合同段项目经理部 2009-8-10 目 录 第一章 工程概况 1 1.1施工概况 1 第二章 施工方案、方法 2 2.1 施工准备 2 2.2施工方案、方法 2 2.2.1底基面清理 3 2.2.2钢筋安装 3 2.2.3混凝土的生产和运输 4 2.2.4混凝土施工 4 2.2.5电缆槽施作时注意事项 5 第三章 质量计划 6 3.1 技术规范 6 3.2质量保证措施 6 3.3 技术保证措施 6 3.3工程质量保证措施 7 第四章 安全管理及措施 10 4.1 安全生产目标 10 4.2 保证措施 10 4.2.1 施工现场安全技术措施 10 第五章 环境保护及文明施工 12 5.1保持工地良好工作环境： 12 5.2 文明施工保证措施 12 第六章 人员安排及计划 13 第一章 工程概况 1.1施工概况 九条龙隧道采用两侧整体式电缆槽，左线电缆槽长3780米，右线电缆槽长3446米；其中右侧水沟内净空为65×60cm，左侧水沟内净空为65×70cm；边水沟顶面高出水沟40cm，在衬砌变形处设置变形缝；路线跟隧道中心方向一致。 电缆槽钢筋采用Ф8、Ф12与Ф16三种，中墙内布置间距为16cm，成对设置，间距为20cm，电缆槽盖板采用Ф8和Ф16钢筋。具体构造详见“图1.电缆槽构造图”。 第二章 施工方案、方法 2.1 施工准备 （1）所用原材料的质量及其贮运方式应符合有关规定； （2）施工前，表面粉尘应清除并洒水湿润 （3）施工用机具、托架、模板等必须经过检查，并进行机械试运转。 2.2施工方案、方法 隧道电缆槽施工工艺详见图2-1“电缆槽施工工艺流程图”。 图2-1电缆槽施工工艺流程图 2.2.1底基面清理 首先清理底面，将电缆槽施工接触面内杂物和积水清除干净，清理平整检查电缆槽标高，各项指标合格后方可进行下一道工序。 2.2.2钢筋安装 1、原材料检验 ⑴ 每批钢筋进场时均应有钢筋出厂质量证明书或试验报告单， 每捆钢筋均应有标牌，进场时按炉罐（批）号及直径分批验收。 ⑵ 钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其它专项指标必须符合规范的规定和设计要求。 ⑶ 钢筋进场后进行复检，并将检测报告报监理审查，经审查合格后方可使用。 2、技术准备 ⑴ 为保证钢筋工程技术工作的及时性、准确性，选派有经验的技术人员负责钢筋放样。 ⑵ 技术及放样人员做到熟悉图纸、规范，及时进行各项技术质量标准交底，做到放样及时准确，能指导施工。 ⑶ 对钢筋工集中进行教育，设专人负责，增强其责任感，提高施工技术水平，保证施工质量。 3、钢筋加工 ⑴ 开工前及时向监理提交加工方案、 加工材料表。 加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。 ⑵ 钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求，需要代换钢筋时，必须有设计人员书面意见，报监理认可后方能代替。 ⑶ 所有加工好的钢筋，一律按规格、型号挂牌，分别存放，并作好防锈工作，设专人负责。 4、钢筋安装 ⑴ 钢筋绑扎采用洞外加工成半成品，洞内人工按设计图先仰拱，后边墙顶拱的顺序依次进行。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部钢筋大小的尺寸应符合施工图的规定。 ⑵ 钢筋制作及安装严格按有关规程、规范及设计图纸要求，由钢筋预制加工厂统一制作，现场人工绑扎、焊接。 (3) 确保钢筋搭接长度。 2.2.3混凝土的生产和运输 混凝土的生产：混凝土集中拌和，在拌和站内设置 2 套 J1000m3 强制式混凝土搅拌机和自动计量系统，为保证混凝土下料准确，拌合站的自动控制和自动计量系统定期检查标定，砂、石质量严格控制。混凝土生产工艺流程详见图2-2“砼生产施工工艺流程图”。 混凝土运输：从拌和站用轮式砼罐车，由混凝土输送泵灌筑。 图2-2砼生产施工工艺流程图 2.2.4混凝土施工 本标段隧道电缆槽左右侧壁及盖板采用 C25砼。混凝土衬砌施工前应对水泥、细骨料、粗骨料、拌制和养护用水、外加剂、掺合料等原材料进行检验，各项技术指标应符合设计及验标要求。砼由洞外自动计量拌合站集中拌合，砼搅拌输送车运输至浇筑地点，然后由砼输送泵泵送入电缆槽模板内。 采用插入式振捣器进行捣固。 灌筑前，清除混凝土表面灰粉，浇筑时的自由倾落高度不超规定值。混凝土应分层浇筑，分层捣固。为保证混凝土的密实性，采用高频振捣器振捣。 钢筋与模板间的距离（混凝土保护层）、当不足时应进行调整，通过垫块将钢筋固定在其间，边灌注混凝土边振捣。 混凝土强度达到 2.5MPa 以上时即可脱模，砼灌注完毕12h小时后，当湿度不够时，脱模后喷雾洒水养护,养护期 7 天。近洞口部分因湿度不高要养护14天。养护用水的温度应与环境温度基本相同。