2-1-2工艺流程设计【荐】.pptVIP

复习上节课主要教学内容 1.化工车间工艺设计的程序及设计内容; 设计准备、方案设计、化工计算、车间布置设计、化工管路设计等。 2.设计文件 初步设计文件、施工图文件。 第二章 工艺流程设计 工艺流程设计是化工设计中非常重要的环节 ；是工艺设计的核心。 工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。 本章主要介绍生产方法和工艺流程的选择，工艺流程设计，工艺流程图绘制，典型设备的自控流程四个内容。 第一节 生产方法和工艺流程的选择 一、生产方法和工艺流程选择的原则 1．先进性 先进性主要指技术上的先进和经济上的合理可行 。 2．可靠性 可靠性是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。 3．合理性.结合国情(P19 ①~⑥) 上述三项原则必须在技术路线和工艺流程选择中全面衡量，综合考虑。总的目标是使未来的化工厂的产品质量、生产成本以及建厂难易等主要指标达到比较理想的水平。 二、生产方法和工艺流程确定的步骤 1．搜集资料，调查研究 根据建设项目的产品方案及生产规模，有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂的有关资料 。 2．落实设备(生产设备类型与制造厂商 国内已有定型产品、需要进口产品、国内需重新设计制造的产品三种类型。 3.全面对比 ①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势；②产品的质量情况；③生产能力及产品规格；④原材料、能量消耗情况；⑤建设费用及产品成本；⑥三废的产生及治理情况；⑦其他特殊情况。 第二节 工艺流程设计 一、流程设计的任务 流程设计的主要任务包括两个方面： 确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式； 绘制工艺流程图 。 按步骤逐步解决以下7个方面的问题。 (1)确定整个流程的组成。 (2)确定每个过程或工序的组成。 (3)确定操作条件。 (4) 控制方案的确定。 (5)合理利用原料及能量。 (6)制定三废的治理方法。 (7)制定安全生产措施。 二、工艺流程设计方法 正在生产或曾经运行过的成熟工艺 可以参考借鉴而需要局部改进或局部采用新技术新工艺的问题 。 待开发的新工艺 针对新开发技术，在设计上称为概念设计。 工艺流程分为四个重要部分 原料预处理过程、反应过程、产物的后处理（分离净化）和三废的处理过程。 工艺流程设计方法 (1)反应过程 反应过程是工艺流程设计的核心. 根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用连续操作，还是间歇性操作。 物料反应过程是否需外供能量或移出热量，都要在反应装置上增加相应的适当措施。 考虑催化反应的方式和催化剂的选择。 工艺流程设计方法 (2)原料预处理过程 根据反应特点，对原料提出要求，如纯度、温度、压力以及加料方式等 ； 根据需要采取预热（冷）、汽化、干燥、粉碎筛分、提纯精制、混合、配制、压缩等措施 。 工艺流程设计方法 (3)产物的分离与净化 获得目的产物，还生成副产物； 有过剩组分 ； 原料杂质带入产物中，杂质参与反应生成无用且有害的物质； 反应过程是多相的，最终产物是固态的 ； 产物的净化、分离的化工单元操作过程，往往是整个工艺过程中最复杂、最关键的部分，有时是制约整个工艺生产能否进行的关键环节，是保证产品质量的重要步骤。 工艺流程设计方法 (4)产品的后处理 筛选、包装、灌装、计量、贮存、输送等过程。 工艺流程设计方法 (5)未反应原料的循环与利用 由于反应不是全部，剩余组分在产物处理中被分离出来，一般应循环回到反应设备中继续参与反应。 工艺流程设计方法 (6)确定“三废”排出物的处理措施 在生产过程中，不得不排放的各种废气、废液和废渣，应尽量综合利用，变废为宝，加以回收。 无法回收的应妥善处理；“三废”中如含有有害物质，在排放前应该达到排放标准 ； 要做到“三废”治理与环境保护工程、“三废”治理工艺与主产品工艺同时设计、同时施工，而且同时投产运行。 工艺流程设计方法 (7)确定公用工程的配套措施 ； (8)确定操作条件和控制方案 ； (9)制定切实可靠的安全生产措施 ； (10)保温、防腐的设计。 三、工艺流程设计的基本方法——方案比较 工艺流程设计中，可能会产生多种种方案； 常用多种方案比较的方法来确定最优方案； 进行方案比较的基本前提是保持原始信息不变（温度、压力、流速、流量等）； 一个过程往往可以有多种方法来实现，选择一种最佳工程方案。 例：混酸硝化氯苯制备混合硝基氯苯 本节课主要内容 1.生产方法和工艺流程的选择 ; 生产方法和工艺流程选择的原则 先进性、可靠性、结合国情 。 2、生产方法和工艺流程确定的步骤 搜集资料，调查研究 ； 落实设备 ； 全面对比 。 工艺流程设计 流程设计的任务 工艺流程设计