蒸压釜检测规程.docVIP

蒸 压 釜 X射线检验检测规程 编制： 审核： 批准： 荣成市鑫明压力容器有限公司 荣成市鑫明压力容器有限公司蒸压釜产品的X射线检测检验规程： 1 总则 1.1适用范围：本规程适用于本公司制造蒸压釜的系列产品对接接头的X射线检测检验。 1.2 编制依据： a 产品的无损检测通知单 b 产品的技术图纸要求 c JB4730-94《压力容器无损检测》第二篇。 1.3 检验人员：应取得锅炉压力容器无损检测人员射线检测人员资格证书，各级技术资格等级只能从事与该等级相应的检测工作并负相应的技术责任。 2 检测方法 采用X射线照相法对焊缝进行无损检测。 a、焊缝的编号：纵缝为A……分别为1A、2A、3A……...。 环缝为B……分别排为1B、2B、3B……。 b、按JB4730-94.5.11和X射线机（自做）的曝光曲线对底片进行曝光。 c、产品纵缝≥20％且不小于250mm拍片。 d、产品的环焊缝采用内照法进行照射，下中60o100％照射，Ⅱ级合格，片号为6 7 8 9；其余按≥20%的比例排号，B1、2、3、4进行照射，J字头必拍。 3 检测用材料 a、采用XXH-2505型周向射线机 b、胶片采用天津工业Ⅲ型胶片。 c、增感屏采用双面金属屏增感方式且屏厚度符合JB4730-94标准要求 d、象质计选Ⅱ#象质指数应达到10#按JB4730-94摆放。 e、标记的摆放正确，符合标准要求。 f、胶片的冲洗按胶片生产厂提供的配方或购成品配套药粉配制，按标准要求配制。 4 实际检测要求 4.1 表面质量：应经外观检查合格，表面的不规则状态在底片上的图像应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆。 4.2 按产品纵缝的实际长度进行＞20%检测比例进行摆号排片且应将标记摆放正确，焊缝实际长度＜250mm时进行100％检测。 4.3 产品的环焊缝：先找到规定的下中划好60°的焊缝长度进行100％排片，排号为6 7 8 9 ，之后找到J字缝排号，若J字缝的检测比例达不到剩余检测部分的20％，还需在适当的位置（指定）布片，保证检测比例＞20%。 4.4 罐口与罐体及封头与齿环的对接焊缝100％检测。 4.5 凡≥20％检测的焊缝Ⅲ级合格，100％检测的Ⅱ级合格。 4.6 工件的焊缝拍片后，在相应的位置中心打上钢印且应在原始记录上记录，画好布片草图，保证工件、底片、记录三一致。 4.7 曝光后的胶片应按JB4730-94标准要求进行冲洗，冲洗温度控制在 18－22℃,先后进行显影－中间停显－定影－水洗－晾干。 5 底片的评定 5.1 按JB4730-94标准第6条执行，凡≥20％检测的Ⅲ级合格，100％检测的Ⅱ级合格。 5.2 评片环境按JB4730-94－5.17.1条执行。 5.3 观片灯按JB4730-94－5.17.2条执行。 6 焊缝返修按本规程重新拍片且应在底片上加R1、R2……标记以示区别。 6.1 返修后的焊缝应加拍10％，应在片号前加“J”字。 6.2 一次返修后仍不合格按100％的比例拍片。 7 报告按JB4730-94－2.6条款执行。 3