表面强化技术与应用.pdfVIP

科技情报开发与经济 SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT ＆ ECONOMY 2009 年 第19 卷 第18 期 文章编号：1005－6033 （2009）18－0212-02 收稿日期：2009－04－17 表面强化技术与应用 韩金华，鲁华宾 （南通航运职业技术学院机电系，江苏南通，226010） 摘 要：分析了近年来各种表面强化抗疲劳制造技术的特点及应用场合，指出表面强 化抗疲劳制造技术在现代工业制造技术中的重要作用。 关键词：表面强化技术；表面机械强化；表面激光强化 中图分类号：TQ175 文献标识码：A 随着机械制造业的发展，对零件表面进行强化抗疲劳，已被 件需要强化的部位，打击零件表面，使其表面层产生冷作硬化层和 大家熟悉和高度认同。特别是在外向出口型企业中，如要出口零 残余压应力，提高零件的疲劳强度和使用寿命。珠丸可由铸铁、砂 部件产品到欧美成熟市场，其生产工艺中必须加入“表面强化” 石、钢、玻璃、陶瓷等材料制成，根据被加工零件的材料选定。当零 这一工序，且必须严格遵守并符合强化规范。在生产实践中，有 件有特定目标区域（部位）需要强化时，或设计使用的丸料为陶瓷 关抗疲劳制造的方法多种多样，对提高零件表面加工质量、延长 珠、玻璃珠时，利用压缩空气的喷丸强化是较理想的选择。 零件使用寿命均有一定效果。 1.4 抛丸强化 抛丸强化是利用离心力抛头将小珠丸通过离心力高速抛射 1 表面机械强化 到零件表面，使其表面层产生强化的工艺。抛丸强化适用于高产 表面机械强化是在常温下通过冷压方法使零件表面层金属 能、批量化的制造环境下，或有生产时间限制的条件下，如用于 产生塑性变形，提高表面硬度，并使表面产生残余压应力，从而 强化汽车板簧或圆簧时，离心力式的抛丸强化则较为理想。 显著提高机械零件抗疲劳断裂性能，同时还将微观凸峰压平，降 2 表面激光强化 低零件表面粗糙度数值，提高零件抗应力腐蚀开裂的能力。常用 表面机械强化工艺方法有以下4 种： 表面激光强化是机械零件表面强化工艺之一。它是将激光 1.1 滚压加工 器发射出来的高能激光束将零件局部表面迅速加热到高温，使 滚压加工是用经过淬硬和精细抛光并可自由旋转的滚柱或 之发生复杂的物理、化学变化，以达到局部改善零件表面层材料 滚珠，对金属零件表面进行挤压，使表面硬度提高，粗糙度值变 的组织并强化其性能。 小，并产生残余压应力。滚压方式有滚柱滚压和滚珠滚压。从滚 零件激光强化后表面仍很光滑，变形也很小，同时处理后的 压效果来看，外圆滚压后表面硬度最高，效果最好；平面滚压效 表面层内应力为压应力，使零件的抗疲劳性能有很大的提高。 果次之；较大直径的内孔滚压也有一定的效果。 例如，对Y355 电动机主轴（材料为45 钢）轴颈根部（易疲劳 1.2 挤压加工 断裂部位）进行激光冲击试验，使主轴强化抗疲劳。试验设备采 挤压加工是用截面形状与零件孔的截面形状相同的挤压工 用5 kW 二氧化碳横流式激光器，激光功率分别选择1 000 W，1 100 具，在有一定过盈量的情况下，推孔或拉孔强化零件表面。这种方 W ，1 200 W，1 300 W 和 1 400 W，光斑直径为3 mm，扫描速度分 法效率高、质量好，常用于小孔的最终加工工序。 别选择10 mm/s，15 mm/s，20 mm/s，25 mm/s，30 mm/s，试验后分别 1.3 喷丸强化 进行表面硬度测定。结果发现，当激光功率 1 000 W、扫描速度 喷丸强化是利用压缩空气通过喷嘴将小珠丸高速喷射到零 15 mm/s、光斑直径3 mm 时，零件表面硬度最大，相应抗疲劳性 1XXXXXXXXXX1XXXXXXXXXX1XXXXXXXXX 已经认识到通过质量管理体系的重要性，希望更多的中国企业 ──────────────── 通过质量体系认证，冲出国门，走向世界，增强企业在国内、国际 第一作者简介：赵俊喜，男，1969 年8 月生，1991 年毕业于 的竞争力，生产出更多质优产品，服务于国人，服务于世界。 太原理工大学，工程师，山西省盐务管理局，山西省太原市长治 （责任编辑：王永胜） 路33 号，030012. Probe into the Establishment and Application of the Quality Management System ZHAO Jun-xi ABSTRACT: This paper briefly expounds the definitions of the quality, quality management and the quality management syst