模具 CAD CAM 概论【荐】.pptVIP

第一章 概论 该阶段最大的成果是：1950年麻省理工学院研制出了“旋风一号”图形显示器，该显示器类似于示波器。只能用于简单图形显示而且精度很低，但它却是CAD技术酝酿开始的标志。 该时期的CAD系统主要为二维系统，三维CAD系统也只是简单的线框造型系统，而且规模庞大，价格昂贵。 曲面造型系统的出现是这一时期CAD技术方面取得的重大成果。20世纪70年代初，美国IBM公司和法国Dassault公司联合开发了CATIA系统，该系统以自由曲面造型方法表达零件的表面模型，使人们从简单的二维工程图中解放出来。 CAD系统开始从小型计算机向微型计算机转化 CAD方面主要的技术特征是实体造型理论的建立和几何建模方法的出现，构造实体几何法（CSG）和边界表示法（B-rep）等实体表示方法在CAD软件开发中得到广泛应用。 1988年推出全球第一套基于参数化造型技术的CAD/CAM软件，PRO/ENGINEER,取得巨大成功。 CORE图形标准，与应用程序接口有关的标准，与图形存储和传输有关的标准和虚拟设备接口有关的标准，为CAD技术的推广起了重要作用 将人工智能AI引入CAD系统是CAD技术发展的必然趋势，大大提高了设计的自动化程度。 CAD技术与CAM、CAE技术的集成形成了广义的CAD/CAM系统。 模具成形的特点 CAD/CAM技术在现代模具技术中得应用 模具CAD/CAM技术的优越性 模具成形的特点 一、模具成形的特点 按照成形的特点，模具分为冲压模具、塑料模具、压铸模具、锻造模具、铸造模具、粉末冶金模具、玻璃模具、橡胶模具、陶瓷模具和简易模具等十大类。 模具成形技术具有如下特点： （１）生产率高 （２）制件质量好 （３）材料利用率高 （４）成本低 CAD/CAM技术在现代模具制造中的应用 CAD/CAM在冷冲模中的应用 1) 利用几何造型技术完成复杂模具几何设计。 2) 完成工艺分析计算，辅助成形工艺的设计。 3) 建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率。 4) 辅助完成绘图工作，输出模具零件图和装配图。 5) 利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作。 6) 辅助完成模具加工工艺设计和NC编程。 CAD/CAM在塑料模中的应用 注射模CAD/CAM技术主要从两个方面对技术人员提供强有力的帮助： 一是应用CAE技术对模具进行有限元结构力学分析、流动分析模拟和冷却分析模拟等； 二是完成注射模结构CAD，包括塑料产品的建模、模具总体结构方案设计和零部件设计，数控仿真和数控程序生成，模具模拟装配、零件图和装配图的生成与绘制等。 （１）塑料模具CAD/CAM系统的特点 １）模具成型部分的几何造型需要功能强大的三维图形系统支持。 ２）模具自由曲面一般采用数控加工。 ３）计算分析比较复杂。 ４）模拟分析软件。 （2）注射模CAD/CAE/CAM主要工作内容  1) 塑料制品的几何造型。 2) 模腔表面形状的生成。 3) 模具结构方案设计 4) 标准模架的选择。 5) 部装图和总装图的生成。 6) 模具零件图的生成。 7) 注射工艺条件及注射模材料的优选。 8) 注射流动及保压过程模拟。 9) 冷却过程分析。 10) 力学分析。 11) 数控加工。 （3）模具CAD/CAM技术的优越性  1) CAD/CAM可以提高模具设计和制造水平，从而提高模具质量。 2) CAD/CAM可以节省时间，提高效率。 3) CAD/CAM可以较大幅度降低成本。 4) CAD/CAM技术将技术人员从繁杂的计算、绘图和NC编程中解放出来，使其可以从事更多的创造性劳动。 5) 随着材料成形过程计算机模拟技术的发展、完善和模具CAD/CAE/CAM技术的应用，可大大提高模具的可靠性，缩短甚至不需要试模修模过程，提高模具设计制造的一次性成功率。 * * MIT林肯实验室的I.E.Sutherland发表“Sketchpad:一个人机通信的图形系统”博士论文，首次使用Computer Graphics术语 天喻计算机辅助工艺规划系统InteCAPP 本章 学习目标 学习CAD/CAM技术产生发展过程 了解CAD/CAM技术应用领域和发展前景 理解CAD/CAM基本概念 了解CAD/CAM未来发展趋势 1. CAD/CAM技术的发展 (Ⅰ) 1946年，ENIAC 50年代，APT 1963年，SKETCHPAD 70年代末，以小型和超级小型计算机为主机的CAD系统进入市场并形成主流，形成CAD产业 1. CAD/CAM技术的发展(Ⅱ) KMCAD 摩托车曲轴箱体柔性加工生产线 CAD／CAM技术的发展经历了五个阶段： 　 （1）孕育形成阶段（20世纪50年代） （2）快速发展阶段（20世纪60年代） （3）成