氨纶熔融纺丝生产工艺探讨.pdfVIP

维普资讯 氨纶是一种嵌段共聚物。其生产方法有干法、湿法、化学法和熔融法四种。氨纶熔融纺丝法是 近年来新兴起的氨纶纺丝工艺。上世纪60年代中期 日本 日清纺公司首次推出熔纺纤维生产工艺 。 并 以特有的优势应用于氨纶弹性纤维生产工艺 中。 目前熔融纺丝法工艺 日趋成熟 。预计将成为最具 有前途的氨纶纺丝技术。氨纶熔融纺丝法就是无溶剂化进行弹性原材料的合成。并且其后续工艺为 熔纺工艺。因此。氨纶熔融纺丝法的开发与研究具有很大的现实意义和应用价值。 氨纶熔融纺织生产工艺的探讨 ■江苏省纺织研究所有限公司 周建平 、 工艺路线的选择 到 目前为止，氨纶熔融纺丝的生产工艺 封端法 大致分为以下三种 ： 封端法是 以封端剂将二异氰酸酯分子上 的异氰酸基先行封 闭，合成一种稳定衍生 一 步法 物，然后与聚氨酯体混合进行纺丝。衍生物 一 步法合成工艺是将氨基 甲酸酯原材料 在纺丝过程 中解封闭，使 一NCO基团再活 的聚酯或聚醚二醇与二异氰酸酯 (MDI)和 化，解封 闭后的一NCO基团在纤维的固化成 短链脂肪族二醇扩链剂按一定的配 比 (二异 型中与聚氨基 甲酸酯大分子发生交联，使纺 氰酸酯需过量)在螺杆挤压机 中熔融 、聚 丝过程中弹性体耐热性能提高 ，有利于熔融 合、造粒，经过反应 ，纺丝卷绕成为氨纶丝 纺丝 ，同时提高了氨纶纤维的物理机械性 成品。 能。 综上 比较本生产项 目采用较为先进 的二 二步法 步法工艺路线。此外 ，氨纶熔融纺丝生产工 二步法是先将预聚合和聚合分开进行， 艺的挤压工艺要有特殊的预生产组合，最佳 之后直接熔融纺丝 。在纺丝过程 中，预聚合 的均化作用与混合装置 ，熔化过程 中有恰当 体起着添加剂的作用 ，使熔融的大分子弹性 的停留时间控制 ；熔体管道要畅通，不能有 体粘度下降，喷丝孔 出口处的弹性效应降 死角出现 ，否则会产生出降解的聚酯残渣。 低，使纺丝能够顺利进行。在纺丝成形过程 关键一点是在足够的最短时间内取得最佳的 中，预聚合体又起到了交联剂的作用，使形 混合效果。 成的弹性纤维有较高的强度，具备 良好的使 用性能。因此 ，预聚合体又称为剂联剂。 二、试验 弹性体经过螺杆挤压机熔融 、挤出，在 螺杆的出口处与交联剂在静态混合器充分混 (一)主要生产设备 ． 合后 ，通过计量泵 、分配板到达喷丝板纺 切 片输送及干燥 设备 ，干燥 能力为 丝 。 100Kg／h：~45mm螺杆挤压机；熔体混合分配 421。／2。。2 宁有求全之毁，不可有过情之誉；宁有无妄之灾，不可有非分之福。——李惺 维普资讯 系统 ；添加剂 、交联剂喂人装置 ；纺丝箱 4—8小时。． 体；计量泵传动装置；侧吹风丝窗；．上油装 4．纺丝速度 置 ；牵伸卷绕机。深圳市新纶设计工程有’限 氨纶熔融纺丝优点之一纺丝速度可以很 公司制。 高，纺丝速度高时产量增加，氨纶纤维弹性