05 第五讲：碳钢和铸铁.pptVIP

1.7 碳钢 碳钢——指在冶炼过程中不人为加入合金元素的钢种 合金钢——指在冶炼过程中人为加入合金元素的钢种 1.普通碳素结构钢 牌号：“Q+数字+字母+字母” 用途： 一般在钢厂供应状态下（即热轧状态）直接使用，出厂时保证机械性能 工程结构（薄钢板，钢筋，钢管，各种型材）； 要求不高的机器零件（螺钉，螺栓，手柄，小轴）； 特点：塑韧性优良。 举例 普通碳素结构钢 Q215-AF Q235-B 2 优质碳素结构钢 牌号：采用两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍 用途： 出厂时保证成分，用来制造较重要的机器零件，一般都经过热处理以提高力学性能。 08～25：强度低，但塑性、韧性好，并具有良好的焊接性能。常做冲压件、焊接件、渗碳件。用来制造螺钉、螺母、垫圈等 30～50：调质后有良好的综合机械性能。用作轴、连杆、丝杠、键。 55～85：热处理后有良好的弹性。用作弹簧、轧辊、钢丝绳。 优质碳素结构钢： 3.碳素工具钢 都是高碳钢（0.7% ~ 1.35%）。都是优质钢。 牌号：“T+数字+字母”。T7，T7A 用途：各种刀具、刃具、量具。 T7, T8：中等硬度，高韧性工具。冲头、凿子、锻造工具、錾子、锤子。 T9～T11：高硬度、中等韧性工具。钻头、车刀、丝锥、钢锯条、小冲模。 T12～T13：高硬度、耐磨性而韧性要求不高的工具。精车刀、量具、锉刀、刮刀。 碳素工具钢： 碳素工具钢：T7，T7A……T13,T13A 铸造碳钢： 1.8 铸铁 1.8.1 铸铁的分类及特性 1.8.1 概述 铸铁是碳含量大于2.11%、并常含有较多的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。 铸铁的生产设备和工艺简单，价格便宜，并具有许多优良的使用性能和工艺性能，所以应用非常广泛，是工程上最常用的金属材料之一。它可用于制造各种机器零件，如机床的床身、床头箱；发动机的汽缸体、缸套、活塞环、曲轴、凸轮轴；轧机的轧辊及机器的底座等。 1.8.1 铸铁的分类及特点 按照碳的存在形式（总的分类），铸铁可分为： 白口铸铁；——碳全部以渗碳体形式存在的（组织中有L`d） ，很少使用 灰口铸铁；——碳大部分以石墨（G）形式存在的（组织中无L`d） ，大量使用 麻口铸铁；——碳部分以渗碳体、部分以石墨存在的（组织中有L`d），废品 灰口铸铁按照石墨的形态, 可分为: 灰铸铁——石墨呈片状灰口铸铁； 可锻铸铁——石墨呈团絮状的灰口铸铁； 球黑铸铁——石墨呈球状的灰口铸铁； 蠕黑铸铁——石墨呈蠕虫状的灰口铸铁。 二、 灰口铸铁的性能特点 由于灰口铸铁可以看成是在钢的基体上分布着不同形状的石墨，所以灰口铸铁的性能特点要从石墨性质及其存在去分析： G：密度：2.27g/cm3，硬度：3~5HBS，强度：20MPa，塑性≈0 ，韧性≈0 二、 灰口铸铁的性能特点 ①优良的铸造性能 收缩小—— G有补缩作用；流动性好——成分接近共晶点 ②优良的切削加工性 不缠刀——G易断屑：刀具磨损小——G是一种固态润滑剂 ③良好的减摩性 G是一种固态润滑剂； G处可储存液态润滑剂 ④良好的减震性 G吸收震动波 ⑤较低的缺口敏感性 G本身是一种缺陷；G有一定的止裂作用 ⑥ 较低力学性能，但抗压性能不低于钢 G有切割作用；G有缩减作用 ⑦ 锻压性能和焊接性能很差 塑性、韧性低；含碳量太高 1.8.2 铸铁的石墨化 1. 石墨化的概念 ? 定义：铸铁中碳原子以石墨形态析出的过程称为石墨化。 石墨析出途径： L→G； A→G； Fe3C→3Fe+ G 2. 影响石墨化的因素 铁碳合金中，渗碳体并不是一种稳定的相，而石墨是一种稳定的相。在铁碳合金结晶的过程中，因为渗碳体的含碳量较石墨的含碳量更接近合金成分的含碳量，故易形成渗碳体晶核。但在极其缓慢冷却条件下，或在合金中含有促进石墨化的元素时，在铁碳合金的结晶过程中，便会直接自液体或奥氏体中析出石墨相。因此，对铁碳合金的结晶过程来说，实际存在两种相图，即亚稳定状态的Fe-Fe3C相图和稳定的Fe-G相图 铁碳合金按照Fe-G相图进行结晶，则铸铁的石墨化过程可分为如下三个阶段： 第一阶段：即在1153时通过共晶反应而形成石墨； 第二阶段：自奥氏体中不断析出二次石墨； 第三阶段：通过共析反应而形成石墨。 一般，铸铁在高温冷却过程中，由于具有较高的原子扩散能力，故其第一和第二阶段的石墨化是较容易进行的，而在较低温度下的第三阶段的石墨化，则常因铸铁的成分及冷却速度等条件的不同，石墨化被部分或全部抑制，从而得到三种不同的组织，即：F+G，F+