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固态法白酒机械化酿造试验【荐】.doc
固态法白酒机械化酿造试验
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传统的白酒酿造方法已无法适应新的生产需求,
全面实现机械化生产将是未来白酒行业
发展的趋势。
湖北三麦酒业有限公司通过不断探索和借鉴先进的酿造经验,
实现了整个酿酒
过程的机械化,
并将传统工艺的混合作业方式改为分工序、
分流程作业,
确保各工艺环节工
艺的稳定性,更好地保证了产品的质量。
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1?
工艺路线的选择
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三麦酒业所采用的是固态发酵法生产清香型小曲白酒,
其酿造工艺流程如图
1?
所示。
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2?
生产规模及方案选择
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2.1?
生产规模
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项目固定资产总投资
3500
万元,总占地面积
24000m2
左右,总建筑面积
14000m2
左右,
年工作日
300d
,
两班作业。
设计生产能力为年产清香型基础白酒
5000t
,
商品酒
12000t
。
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2.2?
产品方案
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目前,销售酒的种类已达
10
多种,现举例说明如表
1
所示。
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3?
生产模式的选择
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3.1?
设备流程的设计
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酿造车间的工艺设备流程图见图
2
。
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注:
1
—斗式提升机,
2
—刮板输送机,
3
—泡粮池,
4
—蒸粮锅,
5
—摊晾机,
6
—加曲
机,
7
—糖化地行,
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8
—出料刮板车,
9
—糖化料地面输送机,
10
—糖化料摊晾机,
11
—搅拌
机,
12
13
—窖池,
14
—
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抓斗,
15
—料斗,
16
—发酵料输送带,
17
—酒甑,
18
—天行,
19
—醅糟池,
20
—醅糟摊晾机
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3.2?
原料的蒸煮阶段
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3.2.1?
机械化历史程度的对比
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原料蒸煮阶段机械化历史程度对比结果见表
2
。
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在原料的输送方面,
用斗式提升再经刮板输送代替传统人工输送,
泡粮时可做到按需
投料。
泡好的原料经阀门到达粮篓再由轨道进入蒸粮锅,
进行封闭式加压蒸粮,
采用定时定
压控制,
确保在降低能耗的同时达到了熟粮质量的一致性,
提高了原料利用率。
白酒生产机
械化要解决好两个问题:
一是机械化要适应白酒生产工艺的要求;
二是如何调整生产工艺以
充分发挥机械化的效能,也就是要找到一条增加生产,提高淀粉出酒率的最佳途径。
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依照这一原则,在使用热水循环式蒸粮锅时,对传统的蒸粮工艺进行了调整,将初蒸、
闷水合为一道工序,此过程原料处于热水循环之中,初蒸后的粮食可直接实现闷水的目的。
采用热水循环蒸粮锅,
使蒸粮过程一次性在密封锅内完成,
各阀门通过电气系统文章来源华
夏酒报控制,温度、压力等参数也由电子仪表实时显示,实现了机械化及自动化操作。
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3.2.2?
采用机械化生产所达到的效果
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热水循环蒸粮锅一次可蒸粮
1500kg
,
耗时
50min?
左右,
而采用传统甑子蒸煮
1500kg?
粮食至少需
150min
,相比之下前者节能
60%
以上。采用加压蒸粮可实现大汽蒸粮且锅内圆
汽快,
这样提高了裂口率又保证了粮食破裂程度的一致。
蒸出来的粮食在满足水分要求的同
时,粮粒的匀透性也更好。
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3.3?
糖化阶段
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3.3.1?
机械化历史程度的对比
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原料蒸煮阶段机械化历史程度对比结果见表
3
。
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公司设计了摊晾输送机,
利用鼓风、
抽风的办法来摊晾,
在输送过程中就能达到降温
冷却的目。
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在摊晾输送机的末端添置了自动加曲机,
此装置的难点在于加曲机输送量与摊晾机上
粮糟输送量的匹配,
做到加曲均匀一致。
这一环节我们是通过调节两者的变频器改变输送带
的速度来实现,
加曲量因曲种不同而异,
因此在实际的生产中要进行实时调控。
可在糖化间
内任一场地做箱,
出箱时由刮板将两边的糖化糟刮到中间的输送带上输送,
工人只需操作刮
板车即可,大大降低了劳动强度。
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3.3.2?
采用机械化生产所达到的效果
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表
3
可以看出,传统方式糖化作业,劳动强度大,
耗时久且工作环境差,采用机械化
设备及
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