某大坝碾压混凝土配合比设计浅析.pdfVIP

【文章编号l1004—7344 2012 24-0295—02 某大坝碾压混凝土配合比设计浅析 岳建茹 中国水利水电八局有限公司 410007 摘 要：某大坝为全断面碾压混凝土重力坝，坝区风大、气温高、湿度大，为保证碾压混凝土的施工质量，通过对碾压混凝土配合 比的优化及应用确保了碾压混凝土施工得以顺利进行。本文对某大坝碾压混凝土配合比优化及其应用进行阐述。 关键词：大坝；混凝土配合比；骨料；应用 1工程概况 对所选的混凝土配合比进行为期90d的绝热温升试验，以及 7d、28d、 工程采用购买品质相近的商品骨料进行二次加工成试验所需的骨 91d的热膨胀系数，比热，导热试验。 料进行配合比试验。砂采用商品骨料运至巴贡加工成人工砂后，再运回 3混凝土配合比设计试验方案 某试验。同时为了缩短试验时间，在取得第一阶段试验的成果后即开始 D水胶比 第二阶段碾压混凝土配合比试验。第一阶段试验结果表明，所有配合比 混凝土配合比设计试验方法，与国内通常的先找出“水胶比与强度 的强度都满足设计要求。且混凝土强度非常高，可以减少胶凝材料的用 关系”，然后根据混凝土设计强度等级选取合适的水胶比的方法有非常 量。进行碾压混凝土配合比优化，胶凝材料用量从投标阶段的200kg／m3 大的不同 这里是先给定几种胶凝材料 水泥和粉煤灰 用量，加入适当 水泥 90kg，粉煤灰 1lOkg 降低至 180k~m3 水泥60kg，粉煤灰 120kg ， 的水进行搅拌，得到规定的稠度 VC值 并成型，在指定的龄期进行抗压 根据测算，就此胶凝材料的减少，节约成本。从后来的碾压混凝土成型试 试验。再根据所得强度选择最接近于设计强度等级的，调整胶凝材料用 验中，混凝土的强度都满足设计要求，且由于减少了胶凝材料，大坝混凝 量进行复核试验，如此反复，直接找到满意的配合比。这种方法更多的是 土性能稳定，没有出现温度裂缝。 倾向“试试看”。为了尊重设计、顾问公司KTA和主包商的习惯，也为了 2混凝土配合比设计要求 便于更容易地沟通，本次混凝土配合比设计试验采用的就是 “边试边调” 1 粗骨料最高含量至少比粗骨料的疏松密度低 15％。 的方法。 2 粗细骨料比例的选择应当使压实的碾压混凝土致密度达到最大。 2 骨料级配 3 碾压混凝土的骨料级配符合表 l要求。 粗骨料按粒径分为60～20ram，20—10mm，10～5ram三个等级。如果这 表 1碾压混凝土的骨料级配 样分类，则6020ram的大石用量会很多，20lOmm的中石会很少，给砂石 筛孔直径 mm 重量比的通过率 ％ 系统生产平衡性带来非常不利的影响，况且大石内粒径差异太大，容易造 63ram 90—1OO 成比较严重的分离；虽然中、小石粒径跨度小，对减少分离有利，但分类过 38ram 75—9O 细，将给砂石生产带来许多困难。因此建议粗骨料按粒径分为60～40ram， 20ram 60—75 40—20mm，20—5ram三种骨料 3 粗骨料的大、中、小石按不同比例混合，检测各混合料的松散和 lOmm 40—55 紧密容重，选用容重最大的加入不同比例的细骨料，检测松散和紧密容 5ram 28-38 重，对容重最大的进行筛分。 2．4ram 20—3l 4 稠度 1mill 12—27 1020s的vc值，混凝土拌和物会很干硬，经皮带薄层长距离运输， 0．25ram 5～15 经过几次高处跌落后容易造成骨料分离，混凝土太过干硬也不容易碾压 0．08ram 0~7 密实且有的地方由于骨料集中而使混凝土坝体不均匀，使坝体内部各处 4 碾压混凝土强度，在 91d龄期 于 15MPa。 物理力学及热学性能差异而产生应力集中，也不利于层间结合。 5 总的胶凝材料用量 水泥+粉煤灰 不少于 190k#m3。 为此，与顾问公司KTA、主包商协商适当减小VC值，改善拌和物工 6 最大水胶比不超过0．6。 作性，但没获同意。因此在配合比设计阶段尽可能采用允许VC值的下 7 灰浆 水泥+粉煤灰+水 ，砂浆 灰浆+砂 最小值为0．39。 限，到大坝主体施工时再作协商。 8 维勃稠度 vC值 10～20s。 5 混凝土凝结时间 9 第一阶段试验：在表 12中规定的胶凝材料中加入适当的水，得 马来西亚属热带海洋性气候，常年高温多雨，降雨持续时间长，雨量 到规定稠度 102Os ，然后成型检测7d、14d、28d、56d、91d、l19d、182d、 大，有时一天好几场雨，尤其雨季一场雨下十多小时。这给施工和质量带 364d的抗压强度，28d、91d、364d的直接拉伸强度。 来不小影响。为适应这一特点，需要适当延长混凝土凝结时间，保证层间 10 水泥，粉煤灰按以下比例混合，检测其不少于连续 14