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中间包感应加热的数值模拟和分析 丛林 , 张炯明 , 雷少武 , 李茂康 （北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083） 摘要：对通道式感应加热中间包进行电磁场-流场-温度场耦合计算分析，在此基础上提出一种新的弧形通 道设计方式，并对它们的加热效果及流场分布进行计算比较。结果表明，感应加热能够有效补偿钢液温降， 同时改善中间包内流场，而弧形通道的设计加热效率更高，平均升温幅度比直线型通道高2-5℃，更具有节 能优势。 关键词：感应加热；中间包；数值模拟；流场；温度场 Numerical simulation and analysis of tundish induction heating CONG Lin，ZHANG Jiong-ming，LEI Shao-wu，LI Mao-kang School of Metallurgical and Ecological Engineering，University of Science and Technology Beijing，Beijing 100083 ，China Abstract: A new design of curved channel type of induction heating tundish was proposed based on the calculation and analysis of the electromagnetic-fluid-thermal coupling field of the conventional channel type induction heating tundish. By comparing the results of the two types of induction heating method, we can reach the conclusion that, the thermal loss of molten steel in the tundish can be compensated effectively by induction heating , and the fluid field in the tundish is better. The new design of curved channel type of induction heating has a higher efficiency in induction heating, the average range of temperature rise is 2-5℃ higher, which leads to a better performance in energy conservation. Keywords: induction heating ；tundish ；numerical simulation ；flow field ； thermal field 在连铸过程中，中间包会出现不同程度的热损失，特别在浇注初期、换包和浇注末期会 引起钢水较大的温降，不利于实现低过热度恒温浇注，进而会影响铸坯质量，不利于稳定操 作。因此,寻求外部热源来补偿中间包钢水的温降开始越来越引起人们的重视。1983 年，Ueda [1] [2] Tsunehiro 等人 第一次提出了通道式中间包感应加热的概念。Mabuchi Masaki 等人 研究发 现，通道钢水经加热膨胀，进入浇铸区后由于密度差的存在受到浮力作用而向上流动，延长 了钢水的平均停留时间，有利于夹杂物的去除。YutakaYoshii 等人对千叶制铁所的感应加热 中间包的应用效果进行检测分析，结果表明在没有感应加热的情况下钢水会出现10-20 ℃的 温降，有感应加热则能够控制在 0-5℃以内，同时铸坯皮下夹杂和缩孔减少到原来的 1/4-1/12[3,4] 。 随着企业对控制能耗的要求越来越高，近年来出现了一些新的感应加热设计，包括将感 [5] 应加热器外置在中间包壁外局部加热钢水的横向磁通感应加热法 ，线圈直接缠绕在中间包 [6] 外壁对钢水进行加热的无芯感应加热法 ，由于横向磁通式加热方式漏磁严重，无芯式加热 磁感线要穿过包壁也会造成能量损失，而通道式感应加热具有较高的功率因数和热效率，因 此得到了更广泛的应用。 对于通道式感应加热中间包，通道要有足够的长度才能满足加热的需求，而在生产实际 中，由于空间的限制，增大通道长度往往存在一定难度，同时增大通道长度还会减少中