运用有限元理论对JG21—63A开式压力机机身静态特性分析.pdfVIP

第 8卷 第4期 宁 夏 工 程 技 术 Vol_8 No．4 2009年 l2月 Ningxia Engineering Technology Dee．2009 文章编号：1671—7244(2009)04—0344—02 运用有限元理论对JG21—63A开式压力机 机身静态特性分析 张 桂 华 (聊城职业技术学院 机 电工程系，山东 聊城 252000) 摘 要：利用大型有限元分析软件ANSYS，以开式压力机机身为研究对象，对JG21—63A开式压力机进行三维建 模．应用ANSYS有限元分析软件对机身结构进行强度和刚度分析，从而获得了机身的等效应力分布和等效位移 分布规律 ，并根据分析结果，对结构进行优化，从而达到减轻 自重的 目的，为结构的合理设计与改进提供 了可靠 的依据． 关键词：有限元分析；压力机；机身；ANSYS 中图分类号：TH136；0241．82 文献标志码：A 开式压力机的机身重量约占整机重量的70％， 型．对于明显不会影响床身强度、刚度的部位，如某 其强度影响使用寿命 ，刚度影响机床的震动、能量损 些螺孔、销孔、圆角及筋板凸台等予以简化．但要注 耗、零件的加工精度和模具的使用寿命．传统设计一 意，工作台面下支撑筋板、机身靠近地基处的加强筋 般是建立在经验系数的基础上，依据经典力学理论， 板及前后曲轴轴承孔处的凸台结构不能简化．机身 将机身简化为简支梁，计算最大弯矩处的最大应力 材料为Q235，弹性模量E=2．2x10nPa，泊松比为 及变形，但无法计算应力场和位移场．对于机身这 0．3，密度为 7850kg／m． 一 由多变量影响的零件，改进设计多根据已有的可 1．2 确立边界条件 行设计方案，适当地更换某些设计参数，使之被动地 开式压力机实际工作时，工作台面的垫板传递 达到设计要求，因此不是最佳设计方案．本文运用 来 自曲柄滑块机构的载荷 (公称力)．因此，在工作 ANSYS有限元分析软件，准确计算出机身的应力和变 台面上施加法向载荷；床身向上的反力作用于曲轴 形，给出了减小机身厚度的设计方案．应用有限单元 轴承孔处，在此处施加轴承力；对机身施加重力载 法，将所建立的力学模型划分单元，并确定边界条件， 荷，导轨和滑块间看作不受力 ；不考虑地基影响，并 应用软件进行分析计算，得到节点位移及应力，从而 假设机身与地基接触底面所有节点位移全约束[2-3]． 可以了解整个结构在外力作用下各处的应力分布及 变形情况；如果应力分布不合理或变形太大，则需要 修改结构，再次进行计算，反复几次就可以求得结构 合理、自重轻、有较好刚度和强度的机器． 1 机身有限元分析 机身是压力机的一个基本支撑部件，工作时要 图 1 机身有限元模型 承受全部工作变形力．因此，机身的合理设计对减 轻压力机重量，提高压力机刚度及减少制造工时，都 1．3 划分网格 具有直接的影响Il】． 采用Solid45单元在机身喉口圆角等容易产生 1．1 力学模型的简化 应力集中的地方用手动调节单元大小为 20mm；划 压力机机身结构比较复杂，为了便于划分网格 分网格的精度等级为6．智能划分后，节点总数为 和更好地进行有限元分析，必须合理的建立机身模 7898，单元总数为26102． 收稿 日期：2009—05—31 作者简介：张桂华(1969一 )，女，硕士研究生，主要从事机 电控制与生产过程 自动化研究 第4期 张桂华：运用