基于VB液压监控系统开发.pdfVIP

《冶金自动化》2011年S2 基于VB的液压监控系统开发 张振亚 (河北钢铁集团石家庄钢铁有限公司第三轧钢厂，河北石家庄050031) 摘要：以液压站为被控对象，利用VB语言开发了一套集状态监视、设备控制、报警记录与查询、变量趋势图显示 等多功能于一体的HMI系统，成功实现了当前工业控制领域中一些主流HMI设计软件所能实现的主要功能。 关键词：VB；$7-200；自由口通信；监控；报警；趋势图 目前在工业控制领域广泛采用HMI开发软件 各设备的直接控制并把相关数据上传给上位机。 编制人机界面求实现对设备的监视和控制功能， 鉴于VB是一种面向对象的具有友好开发界 因它具有监控数据量大、功能丰富、编程灵活、维 面的可视化编程语言，加之VB6．0提供的串行通 护简单等优点，自20世纪90年代中期开始在我信控件可以访问任何类型数据源的ADO数据对 国获得了飞速发展。虽然当前一些主流工业控制 象，以及其具有较强的SQL访问远程数据库能力， HMI软件(如WinCC，Intouch，组态王等)的功能已本系统选择VB6．0作为软件开发平台。 十分完善，但必须花费高昂费用来购买，这必将大 为了突出重点，本文只对上位机的开发内容 大增加项目的投资成本。基于此，笔者以河北钢 予以详细描述，从站的介绍较为简略。 铁集团石家庄钢铁有限公司第三轧钢厂引进德国 2通信功能的实现 西门子的液压监控系统为参考对象，以PC机和 $7-200 PLC为硬件开发平台，用VB语言开发了一缆相连，以半双工异步方式实现串行通信。PC机 套集状态监视、设备控制、报警记录与查询、变量 趋势图显示等多功能于一体的HMI系统。 机制实现通信控制功能；$7-200选用可以对通信 1监控系统 协议灵活约定的自由口通信方式，通过接收／发送 在本系统中，PC机作为上位机(主站)，负责中断完成与上位机的数据交换。 2．1 接收和存储s7-200(从站)的数据，并在HMI上实s7-2∞自由口通信协议构成 时显示变量的值，对被控量的操作和控制通过s7- 考虑到工程实践的需要，本系统对通信协议 200实现；$7-200根据主站的指令，实现对液压站约定如下： 本协议由13B组成，其中：BYTE0，报文起始校验和，为BYTEl至BYTEIO累加和的末字节值， 符，为68H；BYTEl／BYTE2，目的／源地址，主站用于通信接收方检测数据传输正确与否； BYTEl2，结束符，为16H。 地址为00H，第1从站地址为02H，第2从站地址 2．2 为03H…；BYTE3，功能码，读操作的识别码为 PC通信端口初始化 通过对VBMSComm控件参数的设置，完成对 05H，写操作为04H；BYTE4，从站通信状态识别 Pc机COMl口工作方式的设置。程序代码如下： 码，错误为5EH，正确为E5H；BYTE5，$7-200的数 MSComml．CommPort：l 据区域代码(例如：VD为08H)；BYTE6，数据编号， 为数据在数据区域内存储的起始地址；B唧一 MSComml．Settings=”9600．n。8。1“ MSComml．1nputLen=13每次接收一个报文(13B) BYrEl0：报文的l～4 B，为有用数据区；BYTEll， 收稿日期：201l-05-20；修改稿收到日期：2011-06—18