滚动轴承寿命及其失效分析的研究.pdfVIP

■墨 习 滚动轴承寿命 及其失效分析的研究 李振宗张奇平 徐尹 毛 明 上海一纺枧械有限公司I2o19o8) 李振宗 {1939年～1 男 1962年毕业于江西I学院机械I程系 教授级高I 长期从事质量检测及分析研究I作 摘要：滚动轴承寿命及其失效分析一直是国内外机械行业共同关注和探讨的课题之 一 。 对滚动轴承寿命及其影响因素进行了研究分析，结合相关课题，解决了生产科 研中的失效难题，提高了轴承的使用寿命。 Abstract：Thelife—spanofrollingbearinganditsfailureanalysishasalwaysbeenanimportanttopic concernedandexploredbybothdomesticandforeignmachineryindustry．Anin—depthresearch isconductedonthelife—spanofrollingbearingaswellasitsinfluencingfactors．Combinedwith relatedresearches，manyimprovementshavebeenachievedtosolvethedifficultfailureproblem in theproductionandscientificresearch，thUSthelife—spanofbearinghasbeenincreased． 关键词：滚动轴承；寿命；失效分析；影响因素 KeyW ords：rollingbearing；life—span；failureanalysis；influencingfactors 1 引言 2滚动轴承的寿命及其影响因素 滚动轴承丧失其功能称为失效，失效的原因可 能是由于疲劳损坏 、严重噪声、因磨损造成的精度下 滚动轴承在承受负荷运转 中，滚动体和 内外圈 降、润滑脂老化等。轴承从开始使用直至失效的时间 反复承载，致使材料疲劳，在其表面产生疲劳点蚀破 段是广义的轴承寿命。由于失效形式的差异，各自被 坏，滚动轴承的正常失效形式就是这种疲劳点蚀，所 称为疲劳寿命、噪声寿命、磨损寿命和润滑寿命等。 以标准中规定 ：滚动轴承点蚀破坏前所经历的转数 统计分析表明，在正常条件下，滚动轴承的失效 (1O。转为单位)或工作小时数称为轴承寿命，有的资 形式多为疲劳损坏 ，约占失效总数 的70％以上，故相 料把它称为疲劳寿命。 关标准中所指的寿命，均是指疲劳寿命，也是本文研 讨的重点。值得指出的是，在某些条件下，磨损寿命 2．1基本额定寿命、修正额定寿命和使用寿命 等往往低于疲劳寿命，因此在寿命研究中也必须将 由于各种因素的综合影响，即使是同样材料、同 其列入考虑。 种规格，在相同条件下工作的滚动轴承，其寿命也会 研究发现，滚动轴承寿命早期及晚期的失效率 极不相同，为此引入概率的概念，标准中明确规定， 比较高，而中期的失效率较低，其失效率曲线呈盆浴 以10％的轴承发生点蚀破坏 (90％的轴承不发生点 状。失效分析有利于确保和提高滚动轴承的寿命，提 蚀)前的转数 (以1O为单位)或工作小时数作为轴承 升产品质量。 的基本额定寿命，用Lm表示，可通过下式计算： 62I装 备 机 械 基本材料，如果采用普通电炉的轴承钢，载荷能力将 的轴承寿命，其寿命安全系数大于1，但在产品试用 有所下降，如果采用真空重熔、电渣重熔等方法冶炼 过程中，运转仅3个月轴承便开始失效，甚至造成齿 的轴承钢或其它等效材料的钢材，轴承的承载能力 轮轮齿断裂失效，即使在提高轴承座刚度后，其寿命 将有所提高。 也不到半