浅谈土工织物填充袋围堰施工监理控制要点.docVIP

浅谈土工织物填充袋围堰施工监理控制要点.doc

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浅谈土工织物充填袋围堰施工 监理控制要点 前言: 土工织物充填袋技术,是指将编织布缝制成一定尺寸的膜袋,顶层预留充砂口,采用水力或机械方式,以一定的压力就地取土充填入膜袋形成充砂袋,多余水可从土工布孔滤出,粉细砂在自重和渗水压力作用下形成比较密实的砂料。由砂袋堆叠成堤;外筑防护层构成的一种堤坝,在我国已广广泛用作修筑防波堤和围海造陆的堤坝。 适用范围:施工区域有排水性较好的亚砂土、粉细砂类土料,亦可用驳船运载土料,取土和送土均用泥浆泵或绞吸机械进行。 三、主要施工工艺 主要的施工工艺是施工准备缝制膜袋——膜袋铺设——张拉定位——充砂(二次充砂)——固结——下一袋体施工 1、充填袋装砂的质量控制方法、措施和步骤 (1)充填料 施工中加强组织,充填料应采用排水性较好的砂性土、粉细砂类土料,其土质、颗粒级配和干容重必须符合设计要求,其粘粒含量控制在10%以内,充填后的干砂重度应达到14.5kN/m3以上。 (2)充填袋堤心土工织物 采用长丝机织土工布,单位面积质量大于230g/平米,主要技术指标符合设计要求。土工织物进场时,逐批检查出厂合格证和试验报告,并逐卷对外观质量检查。另外检查外包装产品名称、材质、批号、商标、规格、卷长生产日期、厂名、厂址等,同时抽查复验,对其主要物理和力学指标及技术性能进行抽样送检,不合格的材料不准使用,清出现场。取样方法、测试值计算,应遵守《水运工程土工织物应用技术规程》中附录B-附录G各项实验的规定。 (3)土工织物袋加工 土工织物袋应用工业缝纫机缝制,缝制线应采用尼龙线,强度不得小于150N。缝合宜采用“包缝”或“丁缝”,填砂性土一般按16-20m2布置一个为宜。加强对充砂袋缝制质量检查,袋体制作前详细检查布料的质量,对有破损、孔洞、经纬线明显疏密不均,质地老化等明显影响质量的布料,一律不准使用,严格按照设计图纸的要求进行加工制作,扎缝用锦纶线,且扎缝平整顺直,针脚均匀,发现不合格的要返工重新缝制。 (4)土工织物袋定位 土工织物袋应垂直与堤轴线铺设,水下铺设时应采用定位船和设定位桩,上、下袋体应错缝铺设。同层相邻袋体相接处土工织物袋铺设应留收缩量,确保充填后两袋相互挤紧。充填后上下两层袋体间不得有垂直贯通缝隙。 (5)充填施工 ①充砂袋充料选择注意选择排水性较好的粉细砂类。其粉粒含量控制在10%以内。 ②严格测量放样,确保每层袋体的位置正确,保证坡比符合设计要求。 ③在基础淤泥较厚段,在路基两侧设置固定桩系统,防止砂袋位移。 ④吹砂时注意调整各进浆口进浆顺序,保证进浆均匀,充填后袋顶平整,在袋体渗水完毕前,上面不可进行铺袋充填。 ⑤土工织物袋在铺设及充填过程中若出现袋体损伤,应及时修复,缝接方法可采用外覆式。 ⑥袋体充填后外露部分不得长时间暴露日晒,应按设计要求及时做好露天保护。 ⑦充填工序按充填-迸浆-二次充填的顺序进行,袋内土体厚度满足设计要求,袋体充填饱满度不小于85%,每层充填袋体的厚度为0.5米。 ⑧土工织物袋充填筑堤前,应对基层进行处理。直接铺设的土工织物袋,应将基层可能有损织物的凸出物、杂物清除。 ⑨堤心断面形成后应及时进行护面施工,或采取有效措施防止“风损”。 (6)土工织物袋充填筑堤施工的允许偏差、检验数量和检验方法。 序号 项目 允许偏差(mm) 检验单位及数量 单元 测点 检验方法 1 充填袋体长度 ±500 每袋 2 用尺量 2 相邻袋间允许最大缝宽 ≤20 每袋 2 用尺量 3 堤顶标高 ±100 每20m 1 用经纬仪测 4 堤顶轴线偏移 200 每20m 1 用经纬、GPS仪和钢尺量 四、在施工中容易出现的问题及控制措施 通过大型充填袋在潍坊滨海旅游度假区填海造陆中的应用在施工中注意一下几点: 1、袋体偏移原因及控制措施 (1)袋体在充砂前期由于袋体内的泥沙未沉淀,排水较慢,泥沙混合物遇到外力作用下产生晃动,容易偏移。 处理措施:袋体铺设完成后用锚揽对边角进行固定。 (2)袋体内土体未固结 处理措施: 土体固结速度较慢,可采用拍打编织袋或人工踩踏等办法,加快透水速度。充填土的粘粒含量一般控制在10%以内冲填时,充填口要及时移动,一次冲填不到位时应继续充填。采用拍打编织袋或人工踩踏等办法在坝体施工前要进行认真的清基工作,对淤土、杂草进行清除,清除厚度一般不小于50cm。清基结束后,要认真检查清基情况及基底平整度,以保证坝基质量。为控制坝体的不均匀沉陷,一般在基底铺设200g/m2高强聚稀烃土工布1~2层(或铺设格栅),软体排用尼龙绳或宽5cm的高强尼龙组成加筋网络,以改善地基受力性能,减少沉陷和沉降差异。00g/m2无纺土工布,堤脚施工增加一道2宽的压脚袋(主要材料200g/m2高土工布黄河三角洲高效生态经济区和山东半岛蓝色经济区先后上升为国家战略,迎

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