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（ 2012年5月 裙板输送机 1、工作原理 同熟料链斗式输送机相似，裙板输送机也由传动装置、头部罩壳、运行部分、尾部装置和进料装置等部分组成。由传动装置驱动头部装置中的链轮，牵引装有物料的输送槽沿轨道运行，物料从头部罩壳卸出，达到输送物料的目的[1]。在使用中，被输送物料由进料口引入，并盛放在相互搭接的输送槽内，由板链(或链条)拖动输送槽进行输送，到达头轮。 2、用途及特点 熟料输送一般使用具有高频振动摆幅的振动溜槽和摆动槽，或采用刮板机。但是这些输送机一般只能适应水平或低倾角输送，而且它们的输送能力也很有限，并且在输送的转运点容易产生粉尘污染。对垂直输送必须依靠斗式提升机或链斗式输送机，由于提升机的输送速度较高，熟料对其料斗和壳体的磨损非常严重，所以目前多采用链斗式输送机或裙板槽式输送机来输送熟料。裙板槽式输送机，又称作链槽式输送机，是熟料链斗式输送机中的一种类型，无论在输送原理还是在零部件方面，都与链斗式输送机十分相似。裙板槽式输送机因其运行部件重量大而使其运行速度低，但其故障率低、使用寿命长，故应用呈逐渐增多的趋势。由于没有相对运动，故磨损少，故障少。普通盘式裙板输送机与带横挡板盘式裙板输送机可以有多个喂料点，但只能有一个卸料点;转动盘式裙板输送机通过轨道进行喂料和卸料[2]. 3、品种系列 根据其输送槽结构的差异，裙板输送机可分为普通盘式裙板输送机、带横挡板盘式裙板输送机及转动盘式裙板输送机三种类型[3]。 (1)普通盘式裙板输送机 普通盘式裙板输送机用于倾斜输送时，其倾角大小与被输送物料的休止角有关(一般比休止角小5o)，对输送熟料而言输送倾角可达28o. (2)带横挡板盘式裙板输送机 在普通盘式裙板输送机的输送槽内增设横挡板，就成为带横挡板盘式输送机，这种裙板输送机可以适应倾斜输送的需要。 (3)转动盘式裙板输送机 转动盘式裙板输送机一般水平布置，其输送槽无论在上轨道还是下轨道均是开口朝上的，故上下两层可同时进行不同的喂料和卸料作业，布置灵活。 转动盘式裙板输送机头尾轮结构与其他输送机不同，其卸料处采用的是特殊轨道结构，因而这类输送机用于中途需要两个以上卸料点时，优势才比较明显。例如多个熟料库库顶布料及水泥磨磨头仓喂料等场合。 裙板输送机的类型与特点见下表 裙板输送机的类型与特点 4、结构 4. 1结构 与熟料链斗式输送机类似，裙板输送机主要由输送槽、链板(条)、销轴、轴套、滚轮、链轮、头尾链轮轴、张紧弹簧、挡板、支架、尾架、导轨、驱动装置、逆止器与制动器等组成。 熟料链斗式输送机与裙板输送机在结构上的不同之处在于:链斗式输送机的送料部件是由相互独立固定在板链上的钢斗组成，在进料区会有少许漏料，而裙板输送机(链槽输送机)的送料部件是连续布置的槽形斗，槽边两两相贴，可防止漏料。裙板输送机的输送角度一般在40o以下，高的也只有45o，而熟料链斗式输送机输送倾角可高达60o，甚至75o (1)输送槽:由钢板经冲压焊接而成，底板及侧板均具有足够的强度和刚度，保证负载时不变形。输送槽之间相互搭接但并不接触，形成连续输送表面，搭接量应满足输送槽经过头、尾轮时仍有重叠且不张口的实际需要，输送槽之间的间隙应满足输送机经过弯弧时不相互挤碰。裙板输送机的规格是以输送槽的宽度来表示的，每一宽度有几种侧板高度，以适应不同的输送量的要求。输送槽高度一般为200-400 mm 。 (2)头尾轮:普通盘式裙板输送机和带横挡板盘式裙板输送机的头尾轮与熟料链斗式输送机相似，转动盘式裙板输送机头尾轮结构与它们不同，它通过轨道道岔使输送槽承载轮改向、输送槽绕定轴转动而实现多点卸料的目的，其卸料处采用的是特殊轨道结构，因而可以在中途两个以上卸料点卸料。 (3)挡板:在输送槽内增设横挡板是为了适应较大的输送倾角，防止倾斜输送物料时物性休止角对输送的影响。一般地，当输送倾角小于35o，每隔一节距应设置一块挡板;当输送倾角小于45o大于35o时，则在每个节距设置一块挡板。挡板与输送槽之间一般采用机械连接，以便于更换。其他组成部分参见链斗式输送机相关介绍。 4、规格型号 5、使用位置 6、操作参数 7、使用案例 8、常见故障的处理 裙板输送机常见故障的产生原因及处理方法见下表。 裙板输送机故障分析及处理措施 9、主要生产厂家 参考文献 [1] 王承熙，.风力发电. 北京.中国电力出版社.2002：34-35 [2] 迟毅林等.机械工程及自动化专业的建构.昆明理工大学学报.2002，12：22-24 [3] 彭国平.小型无刷直流风力发电系统能量转换控制的研究.西安交通大学硕士学位论文.2004 [4]