第一篇-第二章_金属切削过程.ppt

第二章 金属的切削过程 一、概述 二、切削变形区 三、切削的变形及影响因素 变形系数： 三、切削的变形及影响因素 2. 相对滑移： 三、切削的变形及影响因素 3. 剪切角Ф： 影响切削变形的因素： 工件材料： 四、切屑的类型 带状切屑： 四、切屑的类型 挤裂切屑：（节状切屑） 四、切屑的类型 单元切屑： 四、切屑的类型 蹦碎切屑： 五、积屑瘤 控制措施： 提高前刀面的前角； 提高工件的硬度，降低塑性； 采用合适的切削液； 避开积屑瘤产生的速度范围。 * 刀具挤压工件，产生变形 滑移 挤裂 切离 第一变形区：（基本变形区） OA~OM之间的区域，是切削过程中的主要变形区，是切削力和切削热的主要来源。 主要特征： 剪切面的滑移变形 第二变形区： 切屑底层与前刀面之间的摩擦变形区。主要影响切屑的变形和积屑瘤的产生。 第三变形区 第二变形区 第一变形区 第三变形区： 工件已加工表面与刀具后刀面之间的挤压、摩擦变形区域。 造成工件表面的纤维化与加工硬化。 该区域对工件表面的残余应力以及后刀面的磨损有很大的影响。 剪切角Φ：剪切面与切削速度方向间的夹角称为剪切角。当切削速度增大时，OA与OM会慢慢靠近， Φ减小。 厚度变形系数： 长度变形系数： 根据体积不变原理数： 刀具角度： 切削速度： 工件塑性↗ 延伸率δ ↗ ξ ↗ γO ↗ ξ↙ vc ↗ ξ↙ ④ 摩擦系数： β ↗ μ↗ Φ↙