竹原料预处理蒸煮技术的可行性.pdfVIP

维普资讯 2008年 第 2期 《黑 龙 江 造 纸》 · 论文与综述 · 竹原料预处理蒸煮技术的可行性 黄光祥 ，岳金权 (东北林业大学 ，黑龙江 哈尔滨 150040) [摘 要] 针对竹片密度较大、不利于蒸煮过程 中药液渗透的问题，对竹原料预处理蒸煮技术的可行性进行 探讨 。结果认为：竹原料预处理蒸煮技术对于改进蒸煮过程 中的药液渗透效果具有明显作 用，蒸煮得率提 高、成 浆硬度下降、蒸煮最高温度降低、蒸煮时间缩短 ，不论从技术上还是从经济上都具有可行性 。 [关键词] 竹；制浆 竹子是速生植物资源 ，生长快、易繁殖 ，每年平均 1．2．1 预处理 可产鲜竹 22～25t／hm。。竹类植物含有丰富的纤维 慈竹经碱预处理，再经双辊磨磨解成纤维状粗浆 ， 素 ，并且大多数竹种属中长纤维 ，就竹材的纤维形态和 洗净后备用 。预处理条件 ：用碱量 2％NaOH，液 比 1 化学成分而言，竹材适合作造纸原料 。常用制浆竹材 ：4，温度 90℃，时间20min，磨浆比能耗 150kWh／t。 30多种，不少竹种尤其是某些丛生竹更是造纸 的优 良 1．2．2 蒸煮 4个小罐分别装上不 同用碱量的处理后原料 ，以 原料L1]。以竹材为原料生产化学浆，其一般流程如下 ： 保证每组具有相同的蒸煮温度 曲线 ，即相同的升温时 竹子一堆垛存放一切片一蒸煮一筛选一造纸。蒸煮多 间和相同的保温时间。 数采用硫酸盐法 ，升温曲线一般为升温到 160。C，并在 1．3 检 测 160℃保温 2h，其脱木素反应历程介于木材和草类之 蒸煮结束后取黑液，再用 120目的网袋手工洗涤。 间，分为三个阶段 ，即大量脱木素阶段 (指升温到最高 按照相关 国家标准测定残碱、Kappa值及得率。 温度 160。C这个阶段 ，竹片尚未完全分离成浆 ，粗渣很 多)、补充脱木素阶段 (最高温度保温 1h阶段 ，可完全 2 结果与讨论 成浆)、残余脱木素阶段L2]。对生产本色浆而言，无需 蒸煮实验结果见表 1。 残余脱木素阶段 。 表 1 蒸煮结果统计表 竹材蒸煮一个较大的问题是绝干密度大 ，为 0．79 ～ 0．83g／m。，比木材原料高 40 以上 ，蒸 煮时药液不 易渗透，影响蒸煮均匀性。 针对这一问题 ，本论文采用机械处理 的方法对慈 竹原料进行预磨处理 ，扩大蒸煮原料比表面积 ，在此前 提下，探讨竹原料预处理蒸煮技术的可行性 。 1 实验 1．1 实验原料 风干慈竹 ：取 自四川宜宾 实验 药 品：实验 所 用 NaOH、Na。S、KMnO 、 注 ：硫化度均 为 25 ，液 比 1。4，升温时间50min，最高温度 140℃ ， Na。S。O。、HC1均为分析纯药品 最高温度保温时间 ]20min。除竹片外 ，所有经预处理 的试样计算得率 时均以预处理前的原料为基准 ；人工检出未蒸解大块后测得率 实验设备：ZSL14型 15L电热蒸煮锅 (带有 4个 2．1 从第 1组和第2组的蒸煮结果来看，1、2、3号样有 蒸煮小罐) 1．2 实验方法 未蒸解成分，第二组全部样均没有未蒸解成分 ，这表明