塑料模具设计流程,制作要求,以及保养.xlsVIP

模具维修和保养 制作要求 设计流程 相关人员 职 责 计划部接图后召集相关人员对图纸进行简单的评审，（包括排位、脱模斜度、分模情况等）同时制定模具定料、模具设计的开始和完成时间，具体由设计主管和设计组长执行。 设计流程 流 程 设计部主管接计划对模具进行排位和订料，（包括出采购指令单要求原材料按时到位）交采购部进行物料采购。 设计部（组长）按计划对模具进行3D分模，完成后分配工作流入下一道工序2D设计（包括拆铜公、出线割图、火花图、铣床加工图等），2D完成后需召集相关人员对设计图纸进行评审一致通过后流入钳工。最后做好文档管理工作。 编 制： 审 核： 此要求不是完整的模具制造标准手册，仅对常规问题进行总结，归纳，并要求执行。 小于2020的模胚，A、B板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。 模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。 模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。 内模和模具零件未经同意不得有烧焊。 模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。 尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光（特别是分型面） 内模胶位面的表面处理必须依照BOM表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶