水泥磨研磨体级配及效果的分析与探讨.pdfVIP

水泥磨研磨体级配及效果分析的探讨 张国锋徐汉龙 (四川青山水泥建材有限公司四川·遂宁) 近年来，水泥粉磨工艺技术装备由传统管磨机、选粉机组成的工艺系统，向由管磨机、 辊压机、V型选粉机或打散机、o-sepa选粉机组成不同工艺技术的水泥粉磨系统。使整个 粉磨系统取得了显著的增产、降耗效果。现将水泥粉磨系统中管磨机的研磨体级配及效果 分析谈点认识与同仁共勉。 1、水泥磨机研磨体级配的基本原则 坚持大球不能缺，小球不可少的原则，在确保各仓能力平衡的前提下，要保持一仓 有足够的冲击动能，使该仓能力留有充分余地，是提高磨机产量的基础，是稳定磨况，便 于正常生产控制的首要条件。 卜1．研磨体级配要考虑的因素 根据入磨物料(熟料)粒径大小，物料特性与系统工艺技术和辊压机能力与磨机能力 相对值大小有关，磨机规格性能，磨内结构(各仓长度、衬板型式、隔仓板型式与篦缝的 通料率)，混合材品种与配比、掺量及水分，生产品种质量指标，熟料温度和矿物组成等 综合因素。① 1-2．入磨物料粒径与球径的关系 F·C邦德等专家学者提出物料粒径与球径的各种计算公式，根据多年实践，使用K·A 拉朱莫夫公式较为简便。因为，这公式以球径与给矿粒度的n次方成比例思路导出来的， ‘ 根据实验数据的积是L对于研磨体尺寸及物料粒度认为具有下列关系式② Dm=idmn：28影锄……(1) 式中：DIIr钥球平均直径toni d一物料平均粒径mm n=3 i一是球径修正系数，本公式i=28． i：主要与物料性质和产品细度有关系。并随着水泥粉磨工艺和入磨物料易磨性及产 品质量指标等变化，对i系数值进行修正，便可应用(1)式进行计算物径和球径的关系。 2．水泥磨研磨体级配 在已定的工艺技术(系统设备规格、性能和工艺技术流程及布置)条件下，系统管磨 机研磨体级配以入磨物料粒度分布和生产品种的质量指标为主线，现将管磨机研磨体级配 方法介绍如下： 2-1．最大球径和级配的级数 根据入磨物料筛析的最大粒径，按公式(I)计算出相应的球径，将计算结果取整数或提 一级，作为该仓最大的一级球，然后向下级规格以此类推，确定该仓配球种类(头仓一般 为4—5级配，二仓3—5级配，三仓2-4级配) ·62· 2-2．不同工艺配球时计算平均球径i值的确定 根据入磨物料粒度的分钸，计算入磨物料算术平均粒径，按公式(1)计算平均球径，公 式i值(见表1) 不同工艺计算平均球径i值表1 数＼l：艺 ‘＼＼ 传统开闭 预粉磨 联合粉磨 联合预粉磨 名称N I 32±4 42±6 46±6 66±6 入磨物径中值姗 13-16 4．2 0．62 0．08 联合粉磨入磨物径算术平均≤0．3mm，联合预粉磨入磨物径算术平均耋0．05ram时，表 1中i中值增加2．0分别为48和68。 表1中i值是笔者根据对不同工艺水泥磨调试、生产、试验和标定与生产统计，同时 收集国内同类型工艺中选择入磨物径和级配与相应产量、质量、电耗取得较好效果的数据， 用反求法计算而得。入磨物径小，物料硬度大，熟料温度低，混合材易磨性好(质量指标 要求低)：入磨物料算术平均物径在中值以下，i值取上限，反之取下限。 2-3水泥磨研磨体级配方法、步骤、例子： a．初始研磨体级配 生产企业一般采用设计单位或设备制造单位提出研磨体级配建议方案，并结合国内同 类型管磨机研磨体级配的经验，确定磨机研磨体级配初始方案，并在生产中不断修正完善， 使管磨机研磨体级配在系统发挥最佳的粉磨效率。 b．上述已定配球时选用研磨体规格、种类、以平均球径为基数，进行组合配球，如 采用中间大两头小的方案和两头大中间小的方案及选用其中某2级球径为主体球量其它球 径为辅，选用平均球径相近，球个数最多方案。在生产中逐步修正完善。