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维普资讯 新型纤维 山鸯纺织服装 2008．2 纳米聚苯胺纤维的开发进展 (续) 汪多仁 (吉林市石井沟联合化工厂) 导电纤维的制备是将经去同化处理的 苯胺及富勒烯衍生物掺杂的聚苯胺导电纳米 PET纤维浸入含单体苯胺与对 甲苯碘酸的 原纤，该原纤可以单根形式存在 ，也可组成 溶液内。使纤维对单体苯胺进行吸附后。再 电接触性良好的二维或三维非周期性纳米原 加氧化剂使苯胺氧化聚合，在纤维表面及内 纤网络。单根原纤长250--450nm。厚 10— 层生成聚苯胺后再经水洗。于 100(2下干燥 50nm，在二维网络体系中。聚苯胺纳米呈 2h得导电纤维。 树枝状排列，厚为 30～70nm。适当延长电 通过电化学方法在利用模板合成法制得 聚合反应时间可得到三维纳米网络。 聚苯胺纳米纤维阵列。然而，尽管模板合成 利用化学氧化聚合法，通过多孔阳极氧 法具有合成方法简单易行的特点，但它只能 化铝 (AAO)模板，可制得高度有序的聚 合成出纳米级短原纤或一端与膜相连的毛刷 苯胺纳米纤维阵列。此法是先将模板浸泡在 状结构。而不能像静电纺丝法获得纳米长丝。 1．0mol几 的苯胺硫酸溶液中，缓慢滴入 电化学合成法制备导电纳米纤维是一种 0．5mol／L的过硫酸铵溶液经聚合2h后，即 新方法。该法主要是利用外接有电位脉冲发 得到聚苯胺 ／AAO纳米复合物。生成的聚苯 生器的恒电位仪进行电聚合，关键在于所施 胺具有毛刷状结构；毛刷根部为生长在 加的脉冲电位需精密可控，聚合时根据需要 AAO模扳表面的聚苯胺膜，高度取向有序 选用可控振幅、可控脉冲宽度和可控重复周 排列的聚苯胺纳米纤维生长在AAO模板微 期的脉冲电位。一般采用 0．8～1．6V的脉 孔中，直径与选用的AAO模板的孔径相 冲电压 。脉冲宽度即脉冲持续时间为 0．1～ 同，约为 200nm。 2．0s。脉冲数通常为 1--60。后者取决于所 将导电高聚物与机械力学性能优 良的高 用电极面积和所制纳米线的数量。用该法已 聚物的混合溶液进行纺丝可制成共混纳米纤 成功地合成出聚苯胺纳米线及其二维和三维 维。目前，和导电聚合物共混的高聚物品种 纳米网络。 有聚氧乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈等。将樟 在pH值约为 1的水溶液中使用电化学 脑磺酸掺杂的聚苯胺 (重均相对分子质量为 合成方法通过控制流过电极的电荷数制成聚 120，000)与聚氧乙烯在氯仿中进行溶解共 维普资讯 山西纺织服装 2008．2 新型纤维 混，用静电纺丝法制备出纳米共混导电纤 目前，静电纺丝技术进一步的研究集中在： 维。聚苯胺在聚氧乙烯基体中的质量分数为 ①带电流体动力学以及流体不稳定性的 11％～50％。纺丝溶液的配制是分步进行 发展过程，以便理解和解释诸如质量传递、 的。先将掺杂聚苯胺所需的准确份量的樟脑 热量传递、聚合物黏弹性等参数； 磺酸溶解在氯仿中，再在室温剧烈搅拌下缓 ②带电溶液及纺程上各 电场的评价方法； 慢加入聚苯胺，过滤后在搅拌下加入聚氧乙