热处理工艺对TC4中厚板超声波探伤水平影响.pdfVIP

1) 第十四届中国有色金属学会材料科学与工程合金加工学术研讨会文集(201 热处理工艺对TC4中厚板超声波探伤水平的影响 王小翔1，王俭1，李阁平2 l宝鸡钛业股份有限公司，陕西宝鸡721014 2中国科学院金属研究所，辽宁沈阳 l 10016 摘要：近年来，随着我国宇航工业的迅猛发展，对高探伤级别TC4钛合金中厚板提出了迫切需求。但在厚板研制生产 初期，在成品板材超声波探伤检验过程中，出现了板材局部有单显超标的质量问题。本文分析了导致板材探伤单显超 标的原因，着重探讨了热处理工艺对TC4钛合金中厚板组织不均匀性和超声波探伤水平的影响。结果表明，TC4钛合 金中厚板超声波探伤局部单显超标的原因为显微组织的不均匀性引起的，主要是因为加工过程中的不均匀变形：采用 特殊双重退火制度或炉冷退火，都可减少这种组织的不均匀性，提高板材的整体探伤水平；调整板材热处理工艺，可 改善板材组织的不均匀性，但不能完全消除这种组织的不均匀性。 关键词：TC4钛合金；中厚板；显微组织：不均匀；探伤 l前言 TC4板材做为钛合金的一个重要品种，其生产量在钛合金产品中举足轻重。工业化生产条件下， 板材质量不合格往往是批量性后果，因此，TC4合金板材质量的严格控制十分迫切llJ。对于TC4薄板， 国内经过多年的技术攻关，工艺已基本成熟，并形成了批量出口的能力，板材性能达到了AMS、ASTM、 MIL、DMS、法宇航等多个国际通用标准。而相比较而言，国内对TC4钛合金厚板方面的研究工作 相对较少，特别是航天用高探伤级别的A．A级TC4钛合金中厚板，而国外，像美国、俄罗斯都形成 了完整的钛合金厚板热工艺规范。因此，开展TC4厚板和中厚板的深入研究有着重要的意义。本文 初步探讨了热处理工艺对TC4中厚板组织和超声波探伤水平的影响12叫。 2实验材料及方法 板材化学成分符合GB／T3620标准要求。厚板的热态组织为口+p两相区加工组织，并伴随有长条n相， 其长宽比很大，如图l所示。对板材进行以下三种热处理工艺：A：简单退火，B：特殊双重退火，C： 低温长时退火。然后测试R态及三种热处理工艺下厚板的超声波探伤水平和显微组织，分析显微组织 对超声波探伤水平的影响；将此实验板材与国外同级别板材进行超声探伤和显微组织的对比分析。 359 第1口月中国有色金属学会材料科学5J程☆±加t学术研讨会立黉(20 图114mm厚TC4钍台0厚扳原始m织×250 3实验结果及分析 3．1热态板材超声波探伤单显超标缺陷解剖分析 经对R态扳材进行超声波探伤，板材整体杂波水平基本能满足008平底孔当量要求，但发现某 些部位超声探伤单个显示峰高出3～5dB的缺陷，缺陷尺寸约O8ram左右，基本忙于板材沿厚度方向 的中心附近。经沿扳材轧制方向和厚度方向切取一音有单显超标缺陷的圆柱体进行解剖分析，初步找 到了引起单显超标的原因。沿轧制方向切片观察，在较低倍数下，几个切片组织均呈明暗相间的条状 分布，但在有缺陷的切片中，发现明暗条厚度明显较其他切H的厚度增加。经放大到500倍观察，发 现亮条中细小的等轴a相显然有一定方向性，初生n相密集，13转变组织数量少于初生Ⅱ相、尺寸小 丁扔生Ⅱ相，这是在(时B)相区下限温度形成的组绒。较粗的初生n相约为较细初生n相的一{卉左 右．有明显的方向性，有的B转变组织已经连在一起，次生Ct条清晰可见。以上观察分析得到的初步 结论是，轧制时引起组织不均匀，但由于暗条与亮条显微组织形貌的相似性，尚不能认为超声探伤缺 瞒来自粗大等轴组纵。通过沿板材厚度方向磨削起到了有益的补充作用，100倍金相观察表明，从第 一层(板材中心)到第六层为太面积变形片状q集柬，和未破碎的晶界n条。进入第七层后，粗大变 形片状a集束，和来破碎的品界a条急剧减少，变为主要是细小均匀等轴n．及偶尔小区域的片状n 集柬。缺陷应肖在75mm处。根据探伤确定的位置，再磨削F去没有意义。 由于超声波只有遇到异质界面才能发生反射．而板材中心层大区域扭曲平行的片状d集束，不仅 有一定面积，而且有定厚度，作为一个整体与周围的细小等轴Ⅱ相有较大区别，可咀造成超声波的 反射．并减少绕过现象，所以