气力输送中变径管道系统设计的研究.pdfVIP

维普资讯 第 36卷增刊 塑料工业 2008年 6月 CHD4A H ．ASⅡCSINDUSⅡY 气力输送中变径管道系统设计的研究 李 勇，朱秀苹 (青岛科技大学机电工程学院，山东 青岛 266061) 摘要：介绍了气力输送 中变径管道的设计方法和主要参数 (临界速度、管径 、压降、气体流速、变径位置、变径角)的 确定。通过分析实验数据，说明采用逐渐增大管径的变径管道可以有效地降低输送管道中的气速、压损和能耗。 关键词：气力输送 ；变径；管道；气速 Research onDesignofSteppedPipelineSystem in PneumaticConveying LIYong，ZHU Xiu—ping (ConegeofElectromechanicalEng．，QingdaoUniversityofSci．andTech．，Qingdao266061，China) Abstract：Thedecisionofthemainparametersofhtedesignof htesteppedpipelineinpneumaticconveying (criticalvelocity，bore，pressuredrop，conveyingairvelociyt，steplocation，stepangle)isintroduced．Byan— alyzinghteempiricaldata，itwasprovedhtathtelowervelocityprofile，low pressuredropnadlessenergywaste couldbeeffectivelyachievedinasteppedpipelineofincreasingbore． Keywords：PneumaticConveying；Stepped；Pipeline；AirVelocity 在设计气力输送系统时，如何降低能耗、提高系 速度 ； 统的可靠性是当前气力输送设计选型的两大任务。气 2 变径设计参数确定 力输送经常出现能耗高、磨损快、物料颗粒易降级等 2．1 临界速度 l， 一 些问题，这些现象都是由于管道 内空气输送速度过 临界速度是保证安全稳定输送的最小表观气流速 快的原因。因此，必须减小空气输送速度 。 度，是气力输送系统设计的一个重要参数。临界速度 采用单一管径输送时，由于输送过程中空气能量 取决于物料的密度、粒径、粒子形状、表面状况，输 不断损耗，压力沿输送长度逐渐降低，这样，气体密 送管道内径，输送压缩空气密度、温度等2。由于影 度下降，空气产生膨胀 ，气流速度加快。相应导致系 响物料的临界速度因素很多，因此，最可靠的方法是 统压力损失增加，管道磨损加剧，物料破碎严重。因 通过实验确定。也可以根据在流体运动中的雷诺数的 此，为解决这些问题，可以把输送管道设计成变径管 范围按公式计算。 道，使每一管径区段 内，在保证可靠输送的情况下， 2．2 管径、压损、气流速度 气流速度稳定在一定的范围内。 笪道查里 旦 ． 第一次变径 设计变径管道主要难点就是变径位置和变径管道 管径大小的确定。主要参数是最小输送速度、最大输 送速度和压力损失。 1 变径管道设计原则 Pd vd 设计变径管道系统时，应遵循的变径