F—610废水处理和环保要求的关系探讨.pdfVIP

第五届丙烯酸科技发展与应用研讨会论文集 F一610废水处理与环保要求的关系探讨 褚小东 (上海高桥石化丙烯酸厂，200137) 摘要 上海高桥石化丙烯酸厂3万吨／#-丙烯氧化制丙烯酸酯的生产装置中废物焚 烧系统的F-610在正常运转时，废水处理暴露出超量、超标的问题．奉文就这些问 题的产生，进行比较系统的分析，以便发现问题产生的可能原因，并制定出相应的 对策，大胆地在装置中付诸于实践，从而达到较好的效果，优化生产操作，既满足了 环境酌要求，又使装置在能耗上有了一定程度的下降，取得了良好的经济效益与社 会效益． 关键词优化探作COD控制环保迭标节能降耗 上海高桥石化丙烯酸厂3万吨，年丙烯氧化制丙烯酸酯的生产装置的废物焚烧部分采 用日本新日铁技术，在汽提塔C-620中废水与废气逆流接触，废水中的部分轻组份和水被废 气汽提带走，得到的浓缩废水和废气分别送往正压焚烧炉F_6lO和F-630．在高温下充分燃 烧，将废物废气转化为二氧化碳和水等物质。有效地减少废物中的有机物和其他有害物质． 焚烧产生的尾气废热在各个换热器中，被有效地用作加热浓缩废水、产生蒸汽、过热蒸汽和 预热蒸汽，能源得狲综合利用。其中F-610主要处理各生产单元产生的含碱废水以及重组 份系统排出的重组份． 1 F_610废水处理的工艺过程简介 如图l所示，装置中需处理的废水，集中在T--601废水罐中，经废水泵P-601压送至汽提 塔C-620中．C-620塔底废水分两路，一路经过废水雾化泵9-621送人F-610中焚烧，另一路 经废水循环泵P--620抽出后，预热返回C-620，在C-620中，作为汽提介质的废水由装置氧化 单元产生的废气和装置罐排放尾气组成．汽液两相在塔中逆相接触，进行汽提，从而使废 水浓缩到原水量的30％左右． F-610内废水中的有机物与氧完全燃烧，生成二氧化碳和水，重组份中的有机物盐和硫 类溶解在水中，产生的水蒸汽与烟道气一起离开I)-610，经I)-620洗涤器除去灰尘后。排至 烟囱．I)-610中的水与F-．610烟道气接触冷凝后，溢漉至溢水罐D-612，从I)-612再溢流至 I)-614水罐，最后处理合格后，I)-614中的废水排人清水沟． I)-614作为直接排放的废水，从环保角度考虑，必须达到国家环保的排放标准，日方 ——64—— 第五届丙烯酸科技发展与应用研讨会论文集 图1 F-610废水处理工艺流程图 D-614设计能力指标见表1． 衰1 D-614设计控翻指标 单位(虹，h) 实际控制 N赴So· 13．2 №o西 12．7 №H嘶 6．8 BOD ‘20mg／L ‘50 c0D Ma法) ‘100 930mg／L(JZS 2 F_610实际运转中碰到的问题及分析 F-610白装置投料试车以来，运转一直比较平稳，D_614排放废水的分析指标也十分乎 稳，始终控制在国家允许的排放标准以内，具有较高的社会效益．然而自九七年始，随着生产 装置的改造利用，生产能力的日渐扩大，产生与排放的废水量的增加，发现一段时间以来， D614排水COD指标屡屡出现超标，甚至个别指标超过标准数倍之巨，最高曾达2133mg，L， 引起全厂高度重视。 2．1 工艺条件和操作条件的变动对D-614coD值的影响分析 依据日方原基础设计，来自各生产单元的废水量及组份分别见表2、表3、表4． 裹2 u-200jI废水来源爱组份 —、＼ 流量 蠹劳＼ 设计值 最大值