关于链篦机-回转窑热工系统的探讨.pdfVIP

关于链篦机．回转窑热工系统的探讨 马敬喜 (密云冶金矿山公司) 摘 要： 本文论述了两个生产厂家链篦机一回转窑热工系统配置的优缺点，对链 篦机一回转窑的合理热工系统配置及生产厂家实现长期、连续、稳定生产的重要性进行 丁深入的探讨。 1前言 采用链篦机．回转窑一步法煤基直接还原工艺，为保证工艺可靠、设备良好运行、生产稳 定，除所使用的含铁原料、还原煤和脱硫剂要符合工艺要求之外，最关键的就是链篦机．回转窑 的热工系统要趋于合理。 对于链篦机来讲，链篦机借助回转窑的热废气完成生球干燥和球团的预热、氧化和再结晶 固结。在这一过程中，除要求生球具有较好的抗压强度和抗磨性能之外，原生的Fb嘎在一定 的温度下氧化为F如毡，同时完成再结晶过程之后，使球团达到一定的强度、满足下步工艺过程 要求的人窑需要。 对于回转窑来讲，所喷吹还原煤的粒度、粒度组成及其在窑内的合理分布，密切影响着回 转窑各段温度以及还原反应过程，更重要的是对有效防止回转窑的结圈影响正常生产起着决 定性的作用。故此还需合理配置回转窑窑身的二次风管和测温热电偶以及窑头还原煤枪的位 置。 因此，只有高度重视这两部分热工设备的设计及热工气流的走向问题，才能实现设备的长 期稳定运转，保证有较高的作业率，从而获得较好的经济技术指标，在市场竞争中具备旺盛的 生命力。 2链篦机的热工系统 2．1链蓖机机头工作条件的恶劣性 最初我们国家采用链篦机．回转窑煤基直接还原生产装置(以西昌410厂为例)，链篦机按 气流回路分为两段，即干燥段和预热段，回转窑的热废气直接从链篦机机头进人预热室，为了 保证预热室的氧化性气氛，在预热段部分还需兑入一定量的助燃风给预热段，同时由于链篦机 布料的不均匀性和热气流分布的不稳定性，预热室局部的温度大大超过了工艺的要求，同时也 给链篦机的机械部分造成了巨大的威协。因此，我们不得不改变链篦机运行部分的材质，提高 作者：马敬喜．高级工程师，剐总工程师，Tel：010 地址：北京密云冶金矿山公司．邮编：101500 链篦机的抗高温性能，链篦机的造价也因此而大大提高。然而即使链篦机采用了耐热不锈钢， 由于窑尾的热废气流直冲链篦机机头，机头部位承受着远比预热室更高的温度，篦床温度迅速 升高，再者此部位又须承较大的机械力，因此也使链篦机的小轴、链节篦板易发生严重变形、拉 裂。最终可能导致断链节停车而影响正常生产。 2．2喀左海绵铁冶炼厂链篦机热工系统的改进 鉴于上述情况，生产厂家与科研设计部门对链篦机热工系统进行了改进(以喀左海绵铁冶 炼厂为例)，链篦机仍然设计为两段，但回转窑的大部分热废气首先经过二次燃烧室再燃烧后， 由架空烟道进人链篦机预热室。窑的热废气在二次燃烧室中经过兑人一定量的冷风而获得充 分燃烧，起到一定的混匀中和、稳定气流和提高废气中含氧量的作用。 链篦机机头部分采用降低上部空间高度的办法，以实现阻隔热气流从窑尾直冲链篦机机 头的办法，但经过实际生产发现，链篦机的机头温度仍然远高于预热室温度，篦床温度最高可 达800℃左右，有时更高，这样链篦机小轴链节篦板仍然会因温度过高发生严重变形、拉断而 导致影响正常生产。据此，对链篦机与回转窑的相接连部分又经过了进一步的改进，使窑尾热 气流90％以上进入了二次燃烧室充分燃烧，之后再经过架空烟道送至预热段。改造之后。链 篦机的材质仍然为普通材质，但是链篦机篦床温度却下降到500℃以下，同时预热室的温度仍 然保持800—950℃，这样既满足了工艺的要求，又保证了链篦机的正常生产运行，链篦机的寿 命也因而大大延长。 2．3北京金昌直接还原铁厂链蓖机热工系统的改进 由于喀左海绵铁冶炼厂受原设备及空间的制约，未能继续改进链篦机热工系统，而在其基 础上，北京金昌直接还原铁厂链篦机热工系统的设计进行了大量的改进和完善。其中最重要 的是加大了二次燃烧室的容积，增加了二次燃烧室的热容量，借助凋温烟道调整供给链篦机的 热水流，以达到稳定气流温度、流量、含氧量而满足工艺要求的目的，链篦机采用二段三室，即 干燥段，预热段(预热一室、预热二室)。这样可以充分满足工艺和设备的正常运行的需要。 2．4二段三室的优点 链篦机之所以要采用二段三室的原因是：在喀左海绵铁冶炼厂的生产实践中，发现球团在 窑内还