径向移动床反应器流场特性及数学模拟.pdfVIP

国际华人石油与石油化工科技研讨会1998 717 径向移动床反应器流场特性及其数学模拟“ 王金福‘景山王铁峰金涌 (清华大学化工系，北京100084) 马燮琦高丽萍 (中石化北京设计院．北京IOOOI1) 摘要本文根据主流道变质量流及颗粒床层气固流体力学理论，建立了完整的径向移 动床反应器流体力学数学模型，开发了模拟计算床层气相二维流场的一种新的数学方法及相 应的计算程序。借此可以模拟计算床层气相压力和轴径向速度的二维分布、内外主流道压力 和流速分布以及布气孔道的过孔气速和压降，因而可以揭示径向移动床反应器内流体力学行 为的内在规律．根据模拟计算结果，提出了一种首先优化设计两主流道截面积分配，然后采 用变开孔率设计消除开孔区端效应的两步设计方法。借助计算机可很方便地实现径向移动床 反应器的优化设计及优化操作。 主题词径向移动床反应器流体流动优化设计流场模拟 1 引言 径向移动床反应器由于其高通量、低压降及催化荆可实现连续再生等优良特性而广泛应用于石 油化工、化学合成、能源、环境等领域，是石化铂重整过程的首选反应器型式。径向反应器的运行 操作效率在很大程度上取决于反应物流在反应器床层及土流道内的流动情况。如果反应物流在反应 器床层中的流场分布不均，一方面可直接影响反应的转化率、选择性以及产品的产量和质量[1，2]； 另一方面，也容易使移动床反应器出现“贴壁”及“空穴”现象，影响反应器的正常操作。因此， 对径向移动床反应器中反应物流流场特性的深入研究及正确认识是该类反应器设计中的技术关键， 并越来越受到人们的重视[3~6，10，11]。由于径向反应器体系流体力学行为的复杂性．人们对其流 体力学行为的认识还不很全面．有待进一步深化。所以，欲实现对径向反应器的优化设计和操作， 有必要对径向反应器的结构参数以及操作条件对反应物流流场及其轴向分布均匀度的影响进行系统 的探讨。 ． 本文在分别研究分析径向移动床反应器主流道、床层气流及布气孔道流体力学行为的基础上， 建立了完整的径向移动床反应器流体力学数学模型，开发了模拟计算床层气相二维流场的一种新的 数学方法及相应的计算程序。借此可以模拟计算床层气相压力和轴径向速度的二维分布、计算内外 主流道压力和流速分布以及布气孔道的过孔气速和压降．因而可以揭示了径向移动床反应器内流体 力学行为的内在规律。同时，采用本文提供方法可以很方便地计算出不同反应器结构参数及操作条 件下反应器内反应物流的流动状况，从而可以实现借助计算机进行径向移动床反应器的优化设计， 并可为现有反应器优化操作条件的确定提供方便。 2数学模型 通常径向移动床反应器反应物流的流动结构有向心Ⅱ型、向心z犁、离心兀型和离心Z型四 +通讯联系人：电话传真E-mail：Ⅱ吲础@叫山匝嵋岫u血础 ．．中国石化总公司资助项目 718 国际华人石油与化工科技研讨会J998 种形式。径向反应器的主体结构～般如图l所示，主要由主流道、催化剂床层和气流分布孔道组成。 其中，主流道又有分流流道和集流流道之分。在主流道中，由于物流沿轴向不断流入或流出，而形 成变质量流动。在工程中，一般通过采用台理的流体流动结构和在床层一侧或两侧采用小开孔率来 实现径向移动床反应器内流场均布的目的。工程实践和实验结果表明．径向反应器中床层气流场、 主流道中的压力及气速分布、布气过孔压降及气速与反应器的结构尺寸直接有关。因而，搞清以上 三者与径向反麻器中轴向均匀布气的内在联系对移动床径向反应器的优化设计及操作至关重要。 对主流道的变质量流动过程可采用伯努利方程、全 Z 能量方程或者修正的动量方程来描述[3】。为了工程 计算方便，又能满足一定的计算精度，通常采用修 料 正的动量方程来描述分集流流道的流体力学行为。