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废水处理 炼钢连铸浊环水处理新技术 天津铁厂水电分厂f天津涉县056404)吴作成 (WTC一99—50) 摘要本文概述了国内违铸二冷浊环水处理工艺及存在的问题．从而找出了二冷水处理的 关键是油、泥与水的分离，经综合研究对比及生产试验结果·采用果壳滤料改造石英砂过滤器 处理二冷水，对二冷水的油、泥和水的分离效果良好． 关键词连铸浊环水果壳滤料含油污水过滤器 1．国内连铸浊环水处理工艺运行状况及存在的问题 国内连铸浊环水处理工艺流程如下： 浊环回水一铁渣皮坑(旋流沉淀池)一二次平流隔油沉淀池一石英砂过滤器一冷却塔 一连铸浊环用水点 94年北京钢铁设计研究院设计的天津铁厂、石家庄钢铁厂、北台钢铁厂的连铸工程的 浊环水处理工艺亦采用上述工艺流程． 从工艺设计本身讲，经处理后浊环水中的油、铁渣皮、ss得以有效去除，以满足水的 循环利用，并不给生产及运行设备带来危害，达到经济运行的目的．实际运行中未能达到如 上要求，尚存在如下问题． 1．1石英砂过滤器用于含油污水过滤工艺中不适宜，是连铸浊环水处理工艺失败的主要原因 之一． 由于浊环水中含有的油份、铁皮、泥砂等杂质，易形成具有较大粘性的“油泥”，本来 过滤是要去除ss，由于油泥附着于滤料上造成滤料板结、堵塞失去过滤作用，导致水处理 水质恶化，使浊环水处于恶性循环之中．从而造成后续冷却塔因油泥粘附垮塔、油泥堵塞二 冷喷沮，影响喷淋冷却效果，从而影响连铸坯产品质量。 1．2平流隔油池只能去除水中浮油和粗分散油，除油效果不佳，是连铸浊环水处理工艺失败 ’ 的另一主要擐因。 平流隔油池经撇油机只能去除一部分浮油和粗分散油，其处理效果不佳，其除油机理属 物理法，只能去除部分浮油。其水中分散油、乳化状态油无法去除，油去除效果差是形成油 泥的主要条件．是造成过滤工艺失败的主要原因。 2浊环水中的油、泥与水的有效分离是连铸浊环水处理工艺成功的关键 连铸的二冷喷淋水的使用过程中与冷却处理对象直接接触，水中带入大量氧化铁颗粒， 其它粉尘和润滑油脂形成连铸浊环水。 水质成分复杂成为该永体特点之一。未经处理或处理未达到指标不能循环使用．更不 99水处理技术研讨会论史集 能南接排放，否则，对环境的污染程度比净循环水严霞得多，而且宝贵的水资源得不到回收 利用。 连铸二冷浊环水特点之二是水量大．因此应特删注意其处理费用对企业效益的影响。 连铸二冷水特点之三是此冷却水的重要性高，其冷却效果的优劣直接影响连铸机使用 寿命和工作效率．影响着产品的产量和质量(内部缺陷和表面质量)。 浊环水是水一固(金属颗粒、粉尘)一油三相的复杂混合体，对浊环水处理的目的使 油、水、崮三相完全分离，水实现循环使用．废油回收再利用，铁渣皮作为宝贵的资源按质 利用。 妨碍含油浊水正常使用的主要障碍是泥和油，而处理难点则集中在油、泥与水的分离 上．众所周知，水中若仅有氧化铁颗粒、水和泥很容易分离，而一旦引入油脂问题就复杂了。 油分散于水中，油粘附在铁泥中．水系统中油、水、泥混合在一起，症结出在油上，但其粘 附介质为泥，所以将泥、油从水中有效的分离出来并去除是连铸浊环水处理的关键。 3含油污水过滤器在连铸浊环水处理工艺中的应用 国内含油污水处理无非是物理和化学方法或者是二者综合应用，但对已运行工艺只能 针对工艺运行中存在的缺陷采取相应的措施，而不应否定一切重复投资，造成资金浪费．因 此我们集中于解决原连铸浊环水与油、泥分离困难这一关键点，选择对从水中分离出油、泥 高效的技术。 基于上述指导思想，我们对国内连铸浊环水工艺情况及运行状况进行了调查，并对石化 行业的除油工艺进行了考查，经综合研究对比及生产性试验结果，拟借鉴引进石化行业含油 污水过滤器解决连铸浊环水中的泥、油去除问题。 3．1含油污水过滤器概迷 含油污水过滤器是江都市环保器材厂吸收国外先进技术，经过多年来的不断探索和研 究开发出来的一种以核桃壳为过滤介质的新型含油污水过滤设备，是目前各大油田采用废水 经处理后回注来提高原油采收率最行之有效