铝与铝合金脉冲阳极氧化工工艺的研究.pdfVIP

铝和铝合金脉冲阳极氧化工艺研究 原电子工业部36所陆剑芳刘永仁 摘要本丈采用直流电源和脉冲电源对铝和铝合金进行阳极 氧化试验，比较氧化膜厚度与电流密度、氧化膜厚度与氧化时 间的关系，讨论脉冲氧化膜性能与脉冲氧化电参数的关系，试 验证明脉冲氯化比直流氧化具有成膜速度快、膜层耐蚀性好、 硬度高等优点，并确定了脉冲阳极氧化的工艺规范。 关键词硬质氧化脉冲电源 铝合金 1前言 阳极氧化是铝和铝台金的表面处理方法，可以制得高晶质的坊护、装饰和功能性膜 层，为获得厚而硬度高的氧化膜，需进行厚膜刚极氧化即硬质Rl极氧化，硬质日I极氧化 作为--,ee能赋予铝质零什特殊功能的有效手段其应“j越来越J“泛。 目前，便质阳极氧化麻_【}j虽J“的是直流、低温硫酸刚极氧化l：艺，但是在低温电解 液和高的电流密度F，由于电流在试样上分布不均匀局部Iji=域电流过人，严重时引起氧 化膜击穿，如降低电流密度，提高电解液儡度，在饵{极化时产生氧化膜的溶解，最初生 成的氧化膜，多孔性的表面人部分暴露丁溶液，使表面部分的孔径比底部的人．使氧化 膜的机械性能变坏，易引起氧化膜的粉化。直流硬质氧化I：艺不能处理含Cu量人丁2．5％ 的铝合金，CuAl，化台物在氧化过程中溶解较快，易使该部位成为电流聚集中心而被烧毁 击穿。 脉冲ⅨI极氧化是解决这些问题的有效途彳{=之。笔者主要从两个方面进彳『了I．作 (1)采H=|直流电源和脉冲电源对俐和铝台金进行丹|极氧化试验，比较氧化膜厚度与电流 密度、氧化膜厚度与氧化时间的关系。(2)讨论脉冲氧化膜性能与脉冲氧化电参数的荚 系，试验确定了脉冲R{极氧化的I．艺规范。 2脉冲阳极氧化的简单原理 脉冲电源输出的电流波形种类很多，如方波、锯齿波、止弦波以及在这些波形上再 叠加上直流等箨种波形。文献资料证明，锅的R1极氧化的波型以方波替加直流为女，。其 E。(低的)，如煳l。 特，证是交替使H{不同周期T．和T，的两个电匿E。(高的)象l 氧化剐开始通电的数秒内，L乜解液中的水发生水解，在日I极产生初生态[0]．生成 的氧原子与镕{基体发生氧化反应，，E成薄而致密的具宵高电阻的Al。0氧化膜(阻挡层)： 401-I一4e一2H10+2[0] 2AL+3[0]：AL：0x 锅和E：刚极化时．氧化膜对府rEI的厚的阻捎层(a—h)干¨1个人尺寸的细胞：当 电乐突然从E，降低剑b阻挡层的lH场降低，膜的生产儿乎停ir；然后阻挡层的厚度由 r化学溶解(b—c)开始逐步减薄。拄这个过矬中细咆尺寸不变，肖也场克服薄的阻挡 层义得剑恢复时，电流义开始流通。 ‘个新的更小的细胞结构对应rE，(C—d)建立起 来。…E．羁1E，重复川极氧化，使川极形成多层的氧化结构，小尺寸细驰的氧化层铍夹在 一220 大尺寸细胞的厚的氧化层之间。即脉冲剐极氧化获得的氧化膜由多层薄而细小的单元^ 棱柱结构夹在厚而犬的单元六棱柱结构构成。比传统的直流刚极氧化所得到的单一结构 的氧化膜要致密．因此，膜层的耐蚀性要好，硬度要高。 —]!!—] 电流密度 六面体为氧化 叫≈膜结构单元 时间 剐1脉冲氧化过程lU流恢复效戍(MURPHY恢复效应) 麻州锅的脉冲mi极氧化之所以可以得到没有粉化和烧焦、坚硬而厚实的氧化膜，是 冈为锅在E。刚极化时，n{极电流较人，导致没有掉粉的埂膜迅速生长，如果住E，连续氧 化，氧化物／金属界面的粗糙和焦耳热的集聚将引起烧焦现象(焦耳热的总繁与电流的平 方成止比)，庄出现烧焦之前将电压低剑E¨电流莳先降剑最小值，之后义逐渐升高达 剑稳定值，总Ll=l流是极小的，但集中丁凸起金属部分，氧化物／金属界面上的粗糙度减小， 积聚的焦耳热被疏散，材料的温度帮个平衡。 3试验内容 3．1试验样仆村料