我国的建材工业用磨球研究、制造与使用状况.pdfVIP

国外金属矿选矿 1998专刊 我国建材工业用磨球的 研究、制造和使用状况 李茂林 (国家建材局合肥水泥研究设计院舍肥230051) 摘曩本文综合介绍了我国建材工业用磨球的研究、生产状况，国内铸球的主要生产设备与 工艺，以及水泥工业磨球的使用状况． 关键调建材工业磨球设备与工艺生产与使用 1 前言 我国改革开放十几年来水泥工业飞速发展，目前各类水泥厂近7000家，取得了举世隔 目的成就。自1994年以来全国水泥年产量超过5亿吨，约占世界年总产量的1／3，连续十年 居世界产量首位，成为头号水泥生产大国。 随着水泥工业的发展对破碎粉磨设备的需求。特别是对粉磨介质磨球、磨段的需求量越 来越大，引起水泥行业领导和职工的高度重视，同时得到国内其他行业的关注．耐磨球的研 究、生产得到迅猛发展。在品种上由以前几十年一直使用普通锻钢球、普通自口铁球、中锰球 铁球，发展到今天广泛使用高铬铸球、低铬铸球、高中碳合金钢锻轧球、各类合金自口铁球、 马氏体贝氏体球铁铸球、贝氏铁钢球等等。在生产方法上，由从简单的砂型手工铸造到单个 金属模，组合金属模铸造，采用EPC法真空实体铸造，采用机械化的湿砂垂直分型造型及自 动化的组合金属型造型。在磨耗上由原来每吨水泥消耗金属800～10009到目前全国平均 300～500 g／t水泥。 但是我们与国外比仍存在很大差距，国外水泥工业用磨球以镍硬铸铁球，高铬铸球、低 铬铸球、高碳合金钢锻轧球为主，采用机械化生产，品种、质量均已规范化，磨耗很低，国外部 分高铬铸铁磨球的磨耗指标如表1所示‘1]。 国 别 比利时 日本 美国 德国 l澳大刺亚I 法国 冀鼻 13～16 16～18 l7～25 16～40 20～22 40～42 ‘1～15 謇耗(‘^采泥)} 在国内高铬铸球尚未广泛推广，低铬球质量参差不齐，国内上百家磨球生产厂由于品种繁 杂，各地情况各异，磨耗和破碎率相差很大，与国外比有很大差距．因此急需制订行业标准和 国家标准，使生产规范化、标准化以保证产品稳定的高质量，低磨耗，促使用户合理使用耐磨 铸球，达到增产、节能、降耗提高经济效益、社会效益的目的。 1998专刊 国外金属矿选矿 2水泥工业用磨球的研究、生产状况 2．1国外状况 国外水泥工业从60年代开始使用镍硬铸铁和高铬铸铁磨球，到丁70年代已广泛使用。 (1)美国、英国、德国、国际镍公司的镍硬铸铁成分如表2～弘3。 裘2美国ASTMA532·75a耐磨铸铁 化学成分 (％) 敏剃 型号 种类 注 C Mn Si N{ Cr Mo P S Ni—Cr-Hc o I A 3．O～30 ≤1．3 ≤0，8 3．3～5 1．4～4．0≤1．0 ≤0．3 ≤0．15 l B Nj—Cr-LC2．5～3．0 ≤l_3 ≤D．8 3．3～5．01．4～4．0≤1．D ≤D3 ≤O．15用于 l C Ni—Cr—GB2．9～3．7 ≤1．3 ≤0．8 2．7～4．01．I～15 ≤1o ≤0．3 ≤0 15 磨球 1 D Ni_Hicr2．5～36 ≤1 3 I．0～2．25．O～7．07．0～110≤1．0 ≤0．3 ≤0．15 裹3英国HS4844：Part2：1972耐磨白口铁 化学成分 (％) 硬度