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99水处理技术研讨会论文集 双层双室浮动床运行总结 锦西天然气化工有限责任公司(辽宁葫芦岛125001)孟庆伟彭爽 (WTC一99—33) 摘要本文着重介绍浮动床在试车、开车及生产运行中出现的一些问题及生产管理中取得 的经验教训． 关键词浮动床质量控制管理 1概述 脱盐水装置为双层双室浮动床，主要设备有四台离子交换器、二台脱碳塔。装置共二个 系列，正常状态一开一备。单系列制水能力为100M3／H。运行周期为20小时。使用强、 弱阳离子交换树脂和强、弱阴离子交换树脂。再生剂用合成盐酸和离子膜碱。再生剂浓度： 盐酸5．O％、氢氧化钠2～2．5％。采用s5型脱盐水站可编程控制系统控制。 脱盐装置是从92年4月下旬开始试车，历了设备检查(包括安装情况检查、设备防腐 检查、设备内部等方面检查)单机试运、设备清扫清洗、水联运、树脂处理装填、初次再生 等诸多环节。于92年5月24日历时30天产出合格水，完成了装置试车工作，转入运行。 2经验教训 在整个试车和生产运行工作中，我们遇到了诸如：设备质量、安装质量、工艺操作等问 题同时积累了一些经验教训。 2．1设备质量的好坏不仅应响到试车进度甚至影响以后生产的正常进行 2．1．1设备的质量为试车带来的影响 脱盐水装置主要防腐设备共十台。由于早期工作安排，车间不能过早介入到设备安装工 作中来．起不到监督检查作用，直到安装基本完成之后，才对防腐设备质量问题提出检查意 见。经电火花检查发现：每台设备内部衬胶都有不同程度的漏点，严重的电火花迮片，必须 经过严格防腐处理才能投入使用。这无疑延迟了我们清扫冲洗工作。设备已经到位，必须解 体方能进行，给防腐工作带来很大困难。在试车期间，由于喷射器喷嘴脱落，再次出现质量 问题，试车工作再次受阻。所以说把好设备质量关是装置开车的先决条件。 2．1．2防腐管线的质量为工艺生产运行带来的影响 脱盐水防腐管线有村塑和涂塑两种．经运行发现衬塑管质量问题较大，运行一年厉开始 出现漏管现象，而且日趋严重。现在已将全部管线替换为衬胶管线。从换下的管线中发现， 铁管内壁有的已拉出了沟，大量的铁以杂质铁锈和铁离子的形式进入树脂床，尤其对阴床产 存有铁锈层，约1cm左右．分析结果氧化铁高丁57％，数量很大，这就影响装置的正常运 行。 锅炉水处理 从运行情况看，由于衬塑涂塑管的质量以及村胶管线质量给生产和检修带来很大困难。 每出现漏点都要停床检修，对生产根不安全。 2．2工艺条件不完善造成树脂交换能力下降 脱盐水装置设计有一台混合式碱加热器．用以提高再生时的碱液浓度，并有一条低压蒸 气管为其提供蒸气，碱加热器出水温度控制在35～40C。在安装期间，碱加热器的蒸气源 被接入了取暖蒸气管线，该蒸气压力一般在0．1～0．36MPa之间波动，碱加热器水侧压力为 0．4～O．5MPa，蒸气压力小于水侧压力，蒸气加不到混合式碱加热器内，所以加热器一直未 能正式投入使用，处于停运状态。进入93年，由于再生长期处于低温状态，树脂床内硅富 效果，我们采取了控制水侧压力的方法使混合式加热器出水温度达到要求值。经过几次再生 后，装置出水硅含量降至10PPb以F，基本恢复到开车初期的运行状态。94年7月大修期 间就加热器问题进行了改造，将混合式加热器改为间接换热式加热器。现在，装置运行比较 稳定。 2．3树脂指标及质量给装置运行带来的问题 在生产准备期间，根据设备情况，选用了粒度为O．4～1．2毫米的阴、阳离子交换树脂。 经过两年运行发现，在阴床内树脂的细碎程度不断增加．装置的制水量明显下降，制水从每 期间，我们选用了O．6～1．2mm粒度的树脂．对脱盐水B系列阴床原有树脂进行了更换。现 在运行状态一直比较稳定。 从生产实践我们认识到为，对于浮动床树脂在粒度上和强度都要有特殊要求。从使用情 况看，粒径下限在0．6毫米比较适宜，强度仍需进一步提高。根据浮动床的运行特点，不仅 要提高树脂自身的强度．同时又要保证树脂的交换容量。这就为树脂生产提出更高更远的要 求。 2．4加强生产管理确保装置长期稳定运行 2．4．1加强化工岗位之间联系，保证装置在正常工况下运行 月、94年8月，由于水源问题，原水水质出现严重恶化。由于生产岗位之间联系不善，便 脱盐岗位未能采取有效措施，即增火