有限元法分析张力对Ｙ型冷连轧机轧制变形的影响.pdfVIP

有限元法分析张力对Y型冷连 轧机轧制变形的影响+ ，|。j! ●一 高振莉 (北京建筑工程学院 【00044) 摘要 本文用弹塑性太变于睇有限元法计算分析了改变Y型冷连轧机间张力对轧件变形中宽展、压下及延伸的 调节作用。 R 7 关键词张力A6rN盂1弹塑商太变形有限元、应变 。5t ‘，j； 1 基本理论 张力的选择在轧制过程中是至关重要的，它的变化不仅关系到轧制生产能否顺利进行，而 且对轧制中轧件的变形也有一定的影响【1】。本文以弹塑性大变形理论为指导，选用了由美国麻 省理工学院研制开发的ADINA计算机通用程序为源程序，结合实际生产情况，做张力分折。 ADINA程序是对固体、结构及结构流体作静动位移应力和应变分析的通用程序12】。它能用来执 行线性和非线性分析：在非线性分析中，它包括材料非线性和几何非线性。 1．1材料非线性 材料非线性指金属在塑性状态下，其应力与应变的关系不再是简单的线性关系，而是要用 增量理论加以描述，即： ， 1 ，一 1—2Ⅱ。。 ．，． d￡fJ=‘二。id盯u十———i二．Dzfd盯m+盯ffcL正 ￡U 凸 。 。 式中：ds，i为应变增量， d盯。为应力偏量的增量 J，．为I(roneker系数d兄是与应力状态和材料的物理特性有关的量。 1．2几何非线性 在大变形问题中，由于有了金属的塑性流动，使得应变与位移的关系也发生了根本的变化， 此时必须建立Lagrange描述下的坐标，引入率张量的概念，只有应力率(盯”)与应变率(d) 写出的本构方程才与坐标的选择无关。 即：扫。}．IDPpRd} 上式为大变形弹塑性矩阵本构方程，其中[Dep】为小变形弹塑性矩阵。利用本构方程和虚功 原理，可以导出大变形弹塑性有限元列式，建立非线性方程组，计算相应的物理量。 1．3求解非线性方程组 求解非线性方程组有很多方法，如迭代法、增量法、混合法。在此程序主要运用增量法。 即把载荷分成若干分量，逐级加载，在每次增量加载中．假设刚度矩阵是不变的，但在不同级 的增量加载中刚度是不同的。每次加载后所求得相应的位移、应力、应变作为下次加载的初量， 又求出再下次的位移、应力、应变量，以此类推直到载荷加完为止，求得最终所求的物理量。 另外，在增量加载的每个载步，都使用叠加法，对其结果漂移进行修正，以保证每一步结果的 ’北京建工学院青年科学基金资助 395 精度。 l 4张力的选择 r芏实际生产过程中，连轧机闻一般采用微张力来保持其正常运行。本文针对Y型冷连轧帆 组的中12轧m 10的稳定生产线，在选择改变张力时要满足以卜几个条件： 1)变化的张力与原状态张力相比只能增大，无需减小。因为若减小，就使原来的张力趋于 零张力，这对指导实际生产没有意义，而且零张力在现实中是不可实现的。 t 二)增大的张力是使轧件不产生塑性变形的力。即T≤。。S S为轧件最小横截面积) 3)增大的张力仍能实现正常轧制 2变形区数学模型的建立及单元划分 2．I变形区数学模型的建立 应用有限元计算分析问题时首先要建立数学模型，然后划分单元。根据本文特点，建立孔 型系统的数学模型【3】。 第～架初轧机孔型系统变形区数学模型： 第二架精轧机孔型系统数学模型： ，：+}一√D—H。)2+z2+fH。 ，z+『一√ij：j耵+H。一÷幽+，]2：，： 、 ：