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ＰＴＡ装置钛制换热器的结构及设计 2009 年 09 月 09 日09:22 贾起亮中国石化集团洛阳石油化工工程公司(河南省洛阳市 471003) 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司化纤工程 225kt/a 精对苯二甲酸(PTA)装置于 1998 年开工建设,2000 年全面建成并投产,引进国外技术和设备,其中钛材换热器从国外引 进。该装置于 2003 年进行了一次扩能改造,由洛阳石油化工工程公司设计,其中增加的一台 钛设备氧化反应器二级冷凝器立足于国内设计,国内制造,一方面,节省了投资,另一方面,通过 设计加深了对化纤工程 PTA 装置钛材换热器的设计、制造、检验、使用等各个环节的认识。 1 钛材换热器的基本情况 名称:氧化反应器二级冷凝器(BE113A) 规格:BEM1200 2.1/0.42 680 9.7/19I 设计条件(见表 1) 设备采用直立悬挂式结构,换热器采用固定管板结构,考虑钛管与钢壳体不同的操作温 度及膨胀系数,在壳程设置膨胀节以吸收不同的膨胀差。2 钛材换热器的选材及依据 2.1 选用 钛材的原则及必要性 在某种腐蚀条件下,不锈钢与铜等常用耐蚀金属无法满足设备防腐蚀使用的要求,这时 钛制设备将是一个合理的选择。在某种腐蚀条件下,不锈钢和其它常用金属材料虽可以使用, 但腐蚀率较高,使用寿命较短,如用钛材,则耐腐蚀性好,使用可靠性高,寿命长,此时需对两种 材料进行技术经济全面比较,只有在技术经济方面有明显优势时才能采用钛设备。2.2 钛材换 热器的工作条件及选材 该装置采用以对苯二甲酸为原料的液相空气氧化法,反应温度为 160～230℃,氧化产物 为对苯二甲酸。反应以空气为氧化剂,醋酸为溶剂,在液相中进行。溶剂在反应器中沸腾蒸发, 从塔顶离开,带走反应产生的热量,进入氧化反应器冷凝器。通过冷凝器,管程的醋酸蒸气将冷 凝,送脱水塔回收。对高温氧化工段,凡接触溴离子催化剂和醋酸物料、温度大于 105℃的设 备材质大多选用纯钛,原同类进口设备醋酸冷凝器 A,B 与本次换热器选材比较见表 2 。 2.3 钛材换热器的失效特点 醋酸冷凝器是 PTA 装置中关键的冷凝设备,氧化工段的醋酸蒸气及含溴醋酸会使含钼不 锈钢在几个月内快速腐蚀,100℃以上的含溴醋酸腐蚀更为严重,不仅会产生严重点蚀,也使含 钼不锈钢的均匀腐蚀率大大增加,故温度大于 105℃设备大多选用钛材。钛的钝化膜能抗低 温或高温的含溴醋酸的强烈腐蚀,但在氧化工段 174℃→155℃→100℃的醋酸蒸气中,缺水 的条件下,钛的钝化膜不易重新形成,长期使用后也会产生腐蚀,先是表面发灰、发黑,形成黑 色的氢化物 TiH2 层,并且 H 向钛基体内渗透,表面黑色氧化物的生长破坏了钛氢化物与钛基 体的粘着性,因而促进了膜的开裂,易于被流动的醋酸蒸气冲走,不断露出新鲜表面,反复被氢 化破坏,引起氢化腐蚀。为防止醋酸蒸气对钛的腐蚀,应对钛表面进行预氧化处理。3 钛材换 热器的结构设计 3.1 设计原则 严格避免钢、钛互熔的焊接结构。由于铁等其它金属熔于钛焊缝中会形成硬而脆的金属 间化合物,极大地降低焊缝塑性,并降低其耐蚀性,钛不能直接熔焊在钢板上,因此,在钛复合板 设备的设计中,必须考虑设备结构及焊缝的处理,复层与基层在焊接接头处没有连接强度,因 而钛复层不能参加强度计算,不考虑钛层承受载荷,只起耐蚀作用,载荷全由基层钢承受。3.2 钛复合衬板结构设计 管程封头与管程法兰或管程壳体对接焊缝采用 16MnR+TA1 复合衬板结构,其中壳体采 用 TA1 复层,法兰面采用 TA9 复层。如图 1 所示。 图 1 结构为分段衬里后再组焊的衬 里连接结构,该结构受力性能好,衬里及焊缝工艺易掌握,为了提高环焊缝处衬里的贴紧度和 保证钛焊缝的焊接质量,要求碳钢筒体组焊时,环焊缝的错边量要小。