IPQA培训教材.pptVIP

IPQA和OQA要具备的素质 * 一.目的 各生产制程能在有效的管制状态下执行,使产品品质获稳定的品质水准. 二.范围 AV工厂生产线之所有制程. ? IPQA作业系统 三.职责 (二).生产部主管、工艺员、线班长、修理 a.教导操作程序及讲解,使作业人员了解品质标准. b.反应生产中的相关事宜. c.自主检查及首件检验的确认,核对是否依标准 条件生产. d.各窗体的分发及收集. ? IPQA作业系统 三.职责 (四).IPQA工作人员 a.制作检验规范,检验规格.并稽核生产线人员是否实施。 b.以前出现的不良作为经验的积累—不鼓励一切从零开始。做一个有心人，最好的方法是总结、归纳。 8D的跟进确认。 c.发现制程异常时,应及时遏止生产及不合格品管制,并于改善后进行效果确认.制程巡回检验及质量异常原因的追查与处理。 d.规划IPQA接受一些标准化培训课程? IPQA作业系统 四.制程管理 (?一). 检验规范制定及应用 a .作业规范制定:由PE工艺组制定,内容包括使用材料, 使用设备,作业条件,作业步骤及作业自主检查等. b.检验规范制定: QA制定,内容包括抽样.检验方法,检验规格,检验设备,检验表格,判定标准及管制措施等. c.应用管制:确保生产使用的文件夹为最新版本; 确认所使用规范,规格是否正确?作业内容是否相符?如有不符应及时反应,并取得正确的文件. PQA作业系统 品质的管理人员应具备的素质：从自身做起—静电、标准、作业方法、沟通方式等。 四.制程管理 (二).制程自主品管作业系统 1.首件检查. a.人员:生产部作业人员、线班长、品检人员. b.时机:每批次转产、物料上线. c.抽样:抽取首件在制品实施初件检查. d.检查结果记录:首件确认表、首件样板票。 PQA作业系统 四.制程管理 (二).制程自主品管作业系统 2.制程自主检查. a.人员:生产部作业人员. b.依据:作业规范、检验规范. c.对象:制程所使用的设备与治具,在制品及作业 条件,尺寸……管制项目. d.主管应不定期查核作业人员是否依要求执行. ? PQA作业系统 四.制程管理 (二).制程自主品管作业系统 3.制程巡回检查. a.人员:OQA检验员. b.依据: BOM、ODF、工程/工艺更改、生产注 意事项及作业指导书等. c.对象:每日针对重要制程的在制品检验其品质是否符合规格. d.检查结果记录:巡检报告、巡检记录表.? PQA作业系统 四.制程管理 (二).制程自主品管作业系统 4.关键部品检查. a.人员:OQA检验员. b.依据: BOM、物料认可书、安全件清单、关键件清单等--（OQA也在做） c.对象:每日针对重要部品（解码板上关键IC、EMC安全元件）的在制品检验其品质是否符合规格. d.检查结果记录:解码板点检表. 安全件、EMC关键件检查表。? IPQA作业系统 四.制程管理 (二).制程自主品管作业系统 5. 生产设备/治具、静电手环点检 a.人员:生产线点检员（修理或工艺员）。 b.依据:生产设备/治具点检 点检制度。 c.对象:制程所使用的设备与治具，在制品及作业条件,尺寸……管制项目。 d.检查结果记录:点检表单。 PQA作业系统 四.制程管理 (三).制程条件确认作业系统 1、 制程管制过程中若发现作业条件不符合规范或规格需求时,发现该异常人员应立即停止或停线确认. 2、制程管制过程中若发现作业员违反工艺纪律规定，应及时纠正，并开《违反工艺纪律规定单》。 ? PQA作业系统 四.制程管理 (三).制程条件确认作业系统 4.首件检查 a.人员:生产线作业人员. b.依据: BOM、ODF、工程/工艺更改、生产注意事项及 作业指导书、首件确认制度。 c.时机:批次转产、物料上线. d.执行:确认物料、设备条件与治具仪器是否正确. e.检查结果记录:巡检记录表. ? PQA作业系统 四.制程管理 (三).制程条件确认作业系统 5.制程巡回检查 a.人员:OQA检验员 b.依据:AV产品过程巡检作业规范、AV产品外观标准、生产异常报警灯管理规范、. c.执行:每日针对制程设备,治工具及物料确认制程条件. d.检查结果记录:巡检报告。 PQA作业系统 四.制程管理 (三).制程条件确认作业系统 6.产品质量问题反馈 a. 生产线生产时发现同类不